2.眾所周知，噴粉是多色印刷不可少的一道工序，其作用主要是加快油墨干燥、防止紙張堆棧時(shí)相互粘連。應用Ink Saver系統，節省了噴粉，雖然不會(huì )為企業(yè)帶來(lái)非常直觀(guān)的經(jīng)濟效益，但其它方面的成效卻是顯著(zhù)的。其原因是：

  　  a.對需要燙印的印張，如燙金燙銀，如果噴粉量過(guò)大，懸浮在墨層與燙印箔之間，形成阻隔，容易導致?tīng)C印圖文缺筆斷畫(huà)，從而影響最終燙印的品質(zhì)。

 　   b.噴粉最終融合在油墨之中，如果太多的話(huà)，就會(huì )降低印刷品的光澤度，影響到圖像顏色的整體再現效果。

  　  c.噴粉過(guò)多，也會(huì )影響到覆膜加工的品質(zhì)。因為噴粉的懸浮顆粒會(huì )降低覆膜膠粘劑與印刷品之間的粘合力，導致覆膜不牢。

  　  d.如果噴粉使用太多，也容易使收紙鏈條堆滿(mǎn)粉塵，妨礙鏈條潤滑裝置的正常工作，從而增加印刷機的維護成本。
噴粉雖然無(wú)毒，但大量的粉塵堆積畢竟會(huì )破壞印刷環(huán)境，也大大增加了作業(yè)人員感染氣管類(lèi)疾病的機率。

 　   3.容易控制灰平衡。在ORIS Ink Saver實(shí)驗過(guò)程中，正常的密度下，我們在四色灰中的洋紅色版加深0.1，還不見(jiàn)灰色有明顯的變化，可見(jiàn)該系統可以很容易地矯正中性灰偏色。另外黑色能穩定圖像的顏色，其穩定的范圍取決于黑版階調的長(cháng)短，階調愈長(cháng)，穩定的顏色范圍愈大。但有些盲點(diǎn)需要留意，例如暗紫色區域、墨綠色、暗棕色等，軟件會(huì )誤判成暗灰，需要把黑版設置調小。

  　  4.使用了ORIS Ink Saver再配上CIP3的PPF印刷數據，印刷性能得到了很大的提升。除了改善油墨套印、網(wǎng)點(diǎn)擴大外，印刷的準備時(shí)間也減少了四分之一，也因為加快了油墨干燥速度，印刷機的速度也提高了近一成。

   　 5.在成本效益上，試印了5種不同類(lèi)型的書(shū)，印量在1萬(wàn)到3萬(wàn)之間，獲得的平均數據為可以節省約14%的總墨量，粗略估算，每月印刷成本節省逾10萬(wàn)元，一年節省超過(guò)100萬(wàn)多元。當然生產(chǎn)與品質(zhì)的提升還未計算在內。以東莞利豐雅高為例，各類(lèi)品牌(C,M,Y)油墨，每年消耗2百多噸，平均價(jià)每公斤40元；印刷用噴粉每年消耗5噸，每公斤30元。

    　200,000x40=8,000,000x14%=1,120,000元，5,000x30=150,000x30%=30,000元，共節省1,150,000元

   　 最后，能夠印出一樣甚至更好的色彩，又能節省油墨、減少支出，兼顧到成本與環(huán)保是這次測試所得到的最大收獲。

   　 印刷機、紙張和油墨是創(chuàng )造印刷價(jià)值的三大物質(zhì)基礎。三者以油墨所占成本最小，但最直接影響印刷品質(zhì)。機器紙張較受制于外部，油墨的表現則可內部管理控制。因此，印刷企業(yè)必須重視色彩管理，這個(gè)生產(chǎn)管理的核心，更好地在逆境中生存和發(fā)展。

　　【點(diǎn)擊查看更多精彩內容】

        相關(guān)新聞: