【我要印】訊：印刷機的整體結構是以?xún)蓧K墻板為支撐基礎件，在兩塊墻板之間安裝大量滾、軸、輥等零件，使連續行進(jìn)的承印物從排列有序的軸、輥、滾筒間等功能機構穿過(guò)。在承印物行進(jìn)中，進(jìn)行諸如張力控制、送紙、調偏、給水、給墨、印刷（套�。�、裁切、輸紙、紙張交接、打號碼、烘干、冷卻、上光及各種保證印刷過(guò)程自動(dòng)完成的機構。其中，一塊墻板的外側，安裝有各種傳動(dòng)零件，以帶動(dòng)墻板內側的滾、軸、輥作旋轉、軸向或間歇地運動(dòng)，從而達到各種印刷功能的實(shí)現。另一塊墻板的外側則安裝了各種操縱機構，以控制印刷的質(zhì)量并保證印刷順利進(jìn)行。因此，墻板在保證加工質(zhì)量的前提下，它的裝配質(zhì)量的優(yōu)劣，將直接影響整機質(zhì)量和精度保持性。作為印刷機的主要基礎件，它還影響著(zhù)完成印刷全過(guò)程各種功能零件的質(zhì)量和壽命。重視基礎零部件的研究，是提高印刷機內在質(zhì)量的重要手段。本文準備從現有的裝配定位工藝方法入手，通過(guò)定位產(chǎn)生誤差的計算，分析主要基礎零件產(chǎn)生定位誤差的原因，從而提出幾種供選擇的新裝配定位方法，以提高裝配定位精度，進(jìn)一步提高印刷的質(zhì)量。同時(shí)，也為印刷企業(yè)對印刷機大、中修提供的裝配方法和手段。

　　一、傳統工藝方法產(chǎn)生同軸度誤差的計算
　　傳統的基礎件同軸度精度的定位方法多采用芯軸定位方式。這種方法從理論上講可以做到設計基準、裝配基準、定位基準三統一，基準重合可以提高裝配精度。但是，由于墻板定位孔存在形狀、位置誤差和尺寸誤差，芯軸的定位部分也給定的公差值，因此兩塊墻板使用芯軸定位時(shí)，間隙的存在即使芯軸轉動(dòng)靈活也會(huì )產(chǎn)生同軸度誤差。顯而易見(jiàn)，隨著(zhù)兩塊墻板距離的拉大，同軸度誤差值和墻板間距成正比和配合間隙大小成正比。大跨度的印刷機墻板由于間隙的存在，產(chǎn)生的同軸度誤差不容忽視。雖然，滾、軸、輥裝配以后，可以從公共軸線(xiàn)來(lái)確定滾、軸、輥間的相對位置，似乎影響不大，但是，眾多的傳動(dòng)、操縱和自動(dòng)控制零件則會(huì )處于惡劣的工作條件，更重要的是精度保持性差。
　　為建立間隙，墻板間距和同軸度誤差產(chǎn)生的關(guān)系式，先提出以下約束條件：
　　1.墻板下平面是支承基準，也是加工時(shí)的導向基準，因此可以認為兩塊墻板上的所有同位孔相對支承基準高度尺寸一致，裝配時(shí)，兩塊墻板的水平位置，由定位芯軸定位確定；
　　2.可以從直觀(guān)的角度想象出，產(chǎn)生最大同軸度誤差的位置是：一個(gè)孔的兩端與定位芯軸定位對角線(xiàn)接觸（見(jiàn)圖2），另一個(gè)孔內側定位芯軸接觸（見(jiàn)圖1），從理論上講，此時(shí)轉動(dòng)芯軸也應該靈活；

）或立式加工中工作臺上合鏜加工（也可以分鏜加工），所以認為兩塊墻板孔軸線(xiàn)同向，但對墻板大平面的角度不同，這反映了拉軸（拉梁）零件的一致性精度；
　　4.一般說(shuō)來(lái)兩塊墻板對應孔徑相同，為了使推導的關(guān)系式有普遍意義，特設兩對應孔為不等徑孔。