影響油墨粘度的因素很多，可以作如下的歸納：
　　1.油墨的粘度和連結料有關(guān)：對于使用同一種顏料的油墨來(lái)說(shuō)，連結料粘度大，一般制成的油墨粘度也大。這里所說(shuō)的連結料粘度是指油墨組分中包括溶劑在內的液體介質(zhì)的總粘度。
　　2.油墨的粘度和顏料與填充料的用量有關(guān)：對于同一種連結料來(lái)說(shuō)，如果顏料和填充料的用量不多到不象個(gè)油墨樣子的話(huà)，顏料和填充料的量越多，制成油墨的粘度越大。
　　3.油墨的粘度和顏料與填充料的顆粒大小有關(guān)：對于同一種連結料來(lái)說(shuō)，如果顏料和填充料的顆粒越大，制成油墨的粘度越小《中國印刷業(yè)年度報告》，顆粒越小，粘度越大。這里所說(shuō)的顆粒大小是指它的原始粒徑而不是顏料與填充料在生產(chǎn)過(guò)程中重新聚集成團的顆粒大小。
　　4.油墨的粘度和顏料與填充料的分散情況有關(guān)：顏料和填充料在油墨連結料中分散得越好，油墨的粘度越小，反之油墨的粘度越大。這是對同一種顏料及連結料在一定配比條件下來(lái)說(shuō)的。

　　六、油墨的可塑性與觸變性

　　固體受到外力作用，超過(guò)其彈性極限時(shí)，就會(huì )產(chǎn)生不可恢復原狀的形變，這種性質(zhì)稱(chēng)為可塑性。流體不加外力僅在本身重力的作用下，自動(dòng)地隨容器的形狀而變形，稱(chēng)為流動(dòng)性。油墨是介乎流體與半固體之間的濃稠懸浮膠體，所以既具有流動(dòng)性，也有可塑性。顏料及其他固體含量愈高，油墨愈稠厚，可塑性就愈大；顏料及其他固體含量愈低，油墨愈稀薄，可塑性就愈小。膠印使用的油墨，一般地說(shuō)，應有一定程度的可塑性，使印跡網(wǎng)點(diǎn)可以在壓印中不擴大。

　　觸變性是指油墨在靜止一定時(shí)間后會(huì )逐漸變稠，粘度變大，而攪動(dòng)之后又會(huì )稍許變稀，粘度也變小的可逆現象。因為顏料顆粒是不規則的，雖然吸附了一層連結料，也不是規則的圓球，所以在靜止一定時(shí)間后，顏料顆粒會(huì )在某些部分相距很近或相接觸機構/組織，相互吸引，阻礙了顆粒的自由活動(dòng)，因此就變稠粘了。但是這暫性的穩定結構倘被外力攪動(dòng)，就很快的被破壞，解除了顆粒之間的相互吸引力。顆粒的自由運動(dòng)的障阻既被解除，就變得稀薄和易于流動(dòng)了。一般而論，顏料顆粒愈不規則和多角多孔，油墨的觸變性就愈大（如黑墨），反之連結料的不同對觸變性的影響也很大，如聚合植物油所制的墨觸變性小，松香樹(shù)脂等高分子化合物溶解在礦物油機油等稀薄的介質(zhì)中而成的調墨油，所制的油墨觸變性大。

　　一般油墨都希望觸為性小，觸變性小的印報印書(shū)墨就會(huì )在剛開(kāi)機時(shí)吸不上墨來(lái)。膠印墨觸變性一般不大，如果觸變性過(guò)大，也會(huì )下墨不良。開(kāi)機稍久，會(huì )形成墨不能很順利地隨墨輥轉動(dòng)，甚至離開(kāi)墨輥，造成越印越淡的現象。

　　七、快干亮光油墨的特性

　　快干亮光樹(shù)脂油墨是一種新型的油墨，除具有鮮艷的色彩、極高的濃度、特強的光澤性外，還具有耐光、耐酸、耐溶劑的特性。它是以二酚基丙烷樹(shù)脂為基料配以桐油、亞麻仁油或一部分桐油酸樹(shù)脂以及溶劑作邊結料而制成的。

　　所謂快干，實(shí)際上是指油墨一經(jīng)印在紙上后，能在很短的時(shí)間內迅速固著(zhù)（固著(zhù)速度約35分鐘左右），此時(shí)，油墨雖然尚未全干透，但若不用強力磨擦，不會(huì )沾污，從而保證了多色高速印刷的順利進(jìn)行。所謂固著(zhù)，實(shí)際上是當油墨印在紙上后，油墨中樹(shù)脂連接料的高沸點(diǎn)油部分很快地滲透到紙張纖維空隙中，使樹(shù)脂連接料的濃度立即變大增稠，帶著(zhù)顏料固定在紙上。

　　快干亮光樹(shù)脂油墨，對有一定吸收性而表面平滑的紙張（如銅版紙）是比較適應的。印出的產(chǎn)品干性和光澤度都較好。但對吸收性大表面多孔性的紙張，由于不易形成平整的油墨膜，而且凝固也慢，所以光澤度不夠正常，干性反而不好。另外，對于施膠底低，強度差的紙張，容易產(chǎn)生拉紙毛現象。

　　使用這類(lèi)油墨，最好配套使用，調墨油、沖淡劑都要同一類(lèi)型，因為不同類(lèi)型的調墨油或沖淡劑其干燥結膜等性能不同，會(huì )影響印刷效果。
　　亮光油墨的干燥形式，以凝固為主，氧化為輔。亮光油墨在正常情況下，使用使用時(shí)可不必再添加干燥油，但也可以根據當地的具體情況，適當添加干燥油，添加的數量應比一般樹(shù)脂油墨用燥油量減少一半。加燥油與不加燥油有如下區別：

　　1.不加燥油的單色印件可放置三天左右再印第二色第三色不會(huì )產(chǎn)生晶化現象而印不上，加了燥油后的單色印件放置時(shí)間要嚴格控制，不然會(huì )產(chǎn)生晶化現象而印不上。
　　2.不加燥油的油墨在膠輥和墨斗內結膜時(shí)間慢，加了燥油結膜時(shí)間就快。

　　八、快固著(zhù)油墨的使用

　　快固著(zhù)油墨也是一種樹(shù)脂膠版油墨，它一般樹(shù)脂油墨的主要特點(diǎn)是：不是單純靠加入干燥劑而增快油墨的干燥速度，它主要靠溶劑的滲透作用。此種油墨含溶劑量（選用高沸點(diǎn)煤油）比一般油墨高得多。當油墨轉印到紙上，油墨中的溶劑迅速滲透到紙張纖維空隙中去，而樹(shù)脂、油、顏料等瞬時(shí)增稠，固著(zhù)在紙面上，形成一種假干現象。在一定的印刷工藝條件下，可以達到快固著(zhù)、不墊襯紙、高速多色印刷或單色印刷縮短印刷周期的目的。

　　上面提過(guò)油墨是通過(guò)溶劑的滲透形成假干而達到快固著(zhù)，但還不是真正氧化結膜，當用強力磨擦印跡表面時(shí)，還是會(huì )沾污的，真正氧化結膜干燥還得經(jīng)過(guò)一段時(shí)間。因此，要求一張印件最好能在第一套色完全干透以前幾套色都印刷完畢，否則在已經(jīng)完全干透的油墨膜上套印，溶劑滲透將大大減慢，固著(zhù)速度相應減慢，這樣就達不到預想的快固著(zhù)要求，還有可能產(chǎn)生質(zhì)量事故。一個(gè)印品究竟在多少時(shí)間完成全部色彩印刷為好的標準，這要以第一色氧化結膜干燥時(shí)間而定。比如，干燥時(shí)間為24小時(shí)，全部印刷就得在24小時(shí)以?xún)韧瓿�。同一種油墨，由于氣溫不同，氧化結膜時(shí)間相差懸殊。氣溫高，氧化結膜干燥時(shí)間短，套印周期可以縮短，這樣對快固著(zhù)有好處。在相對溫濕度下，黃、紅、藍、黑油墨的氧化結膜時(shí)間按順序遞增。

　　這種快固著(zhù)油墨的使用如感粘稠度大，可用少量高沸點(diǎn)煤油調之，應注意調均勻。若稠度大，粘性不大，可用少量高沸點(diǎn)煤油和少量#6樹(shù)脂調墨油調之，但加入#6調墨油及其他礦油等輔助材料時(shí)不能隨意加入，以免影響固著(zhù)速度。應注意油墨不能調的過(guò)稀，否則色濃度大大降低，在印刷時(shí)需再增加給墨量，才能符合原稿要求。這樣，容易出現粘臟現象。

　　總之，盡量要求濃度大些，墨層薄一點(diǎn)，才能有利于油墨的快固著(zhù)特性。特別在淡紅，淡藍油墨調合時(shí)，應注意色深一點(diǎn)，給墨量少一點(diǎn)。

 

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