【我要印】訊：近日，中科院化學(xué)所納米材料綠色印刷制版技術(shù)中試線(xiàn)建成。9月6日，聯(lián)想投資等4家來(lái)自北京、廣東的企業(yè)與中科院化學(xué)所在該所中試基地簽署了《納米材料綠色印刷制版產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng )新戰略聯(lián)盟》意向書(shū)，這標志著(zhù)這一綠色、低成本印刷制版技術(shù)規模產(chǎn)業(yè)化蓄勢待發(fā)。

　　9月6日，中科院常務(wù)副院長(cháng)白春禮在秘書(shū)長(cháng)李志剛、副秘書(shū)長(cháng)何巖等的陪同下，對中試線(xiàn)的版材涂布車(chē)間、墨盒車(chē)間、制版車(chē)間進(jìn)行了調研。他指出：“如果激光照排技術(shù)讓中國印刷業(yè)‘告別鉛與火，迎來(lái)光與電’，那么這一自主創(chuàng )新的納米材料綠色制版技術(shù)的成功研發(fā)，有可能讓印刷業(yè)‘棄暗投明’。”

　　基礎研究長(cháng)期積累

　　搶占產(chǎn)業(yè)技術(shù)制高點(diǎn)

　　據了解，計算機直接制版(Computer To Plate，CTP)技術(shù)已成為取代當前普遍使用的激光照排技術(shù)的典型代表。但CTP技術(shù)和激光照排技術(shù)均要使用感光材料，存在感光、顯影、定影、沖洗等復雜過(guò)程和避光操作等煩瑣工藝，同時(shí)還因化學(xué)品清洗引起嚴重的環(huán)境污染問(wèn)題。

　　白春禮指出，當前，即使聲稱(chēng)已經(jīng)過(guò)環(huán)保優(yōu)化的CTP制版機，在沖洗每平方米版材時(shí)也需要化學(xué)品約300毫升。雖然廢液通常是在中和后被排放，但仍會(huì )造成嚴重的環(huán)境污染和資源浪費。因此，研制出更加環(huán)保的綠色直接制版技術(shù)，將在未來(lái)印刷技術(shù)競爭中掌握主動(dòng)。中科院化學(xué)所通過(guò)多年基礎研究積累研發(fā)的“納米材料綠色印刷制版技術(shù)”摒棄了感光成像的技術(shù)思路，從而有可能從根本上消除感光化學(xué)過(guò)程帶來(lái)的避光操作和廢液排放問(wèn)題。

　　科研人員認為，從原理上講，所有的信息存儲和顯示都可以轉化為二進(jìn)制的“0”、“1”方式，這要求信息記錄區和非記錄區要有明顯差異的物理化學(xué)性質(zhì)。對印刷過(guò)程而言，就是要很好地呈現出印刷區(親油墨)和非印刷區(親水，不親油墨)兩種相反性質(zhì)的區域。印刷技術(shù)的關(guān)鍵問(wèn)題就是：如何才能形成親水、親油的微區，以及如何在版材上得到精細的圖文區。

　　近年來(lái)，中科院化學(xué)所在納米界面材料制備及超親水/超疏水浸潤性研究，為有效控制印版表面微區的浸潤性提供了堅實(shí)基礎。而“十五”期間，宋延林課題組承擔的“863”課題“納米顏料粒子制備及其應用”解決了打印精細圖案的材料和技術(shù)問(wèn)題。在此基礎上開(kāi)展的納米材料綠色制版技術(shù)研發(fā)工作進(jìn)一步得到中科院和科技部的大力支持。

　　課題組負責人、中科院化學(xué)所研究員宋延林表示，這一技術(shù)省去了感光預涂層及化學(xué)品沖洗步驟，在根本消除環(huán)境污染的同時(shí)大大降低了成本;大大簡(jiǎn)化了制版流程，無(wú)須暗室避光操作，并省去曝光、沖洗、曬版等環(huán)節。不僅如此，直接在印版上打印圖文，減少了圖像轉移次數，圖像再現性好，無(wú)須拼版、修版，圖文質(zhì)量大大提高。

　　白春禮指出，納米材料綠色制版技術(shù)的研發(fā)過(guò)程表明：“提高自主創(chuàng )新能力，最關(guān)鍵的還是原始創(chuàng )新，而加強基礎研究是提高原始創(chuàng )新能力的重要措施之一。盡管不能把所有的創(chuàng )新都歸結到基礎研究，但是沒(méi)有很好的基礎研究積累，原始創(chuàng )新都是空話(huà)，最終只能是模仿、只能是引進(jìn)。沒(méi)有基礎研究的長(cháng)期儲備和雄厚積累，技術(shù)創(chuàng )新與突破、應用與開(kāi)發(fā)就成為無(wú)源之水，就難以有核心知識產(chǎn)權。創(chuàng )新型國家今天在高技術(shù)領(lǐng)域取得的成功，大多可以溯及其對基礎研究的昨天甚至前天作出的戰略部署;而今天對基礎研究的投資和支持，則為未來(lái)占領(lǐng)高技術(shù)發(fā)展制高點(diǎn)奠定基礎。”

　　國家重大需求驅動(dòng)

　　技術(shù)成果轉移轉化

　　印刷術(shù)作為我國古代的四大發(fā)明之一，為人類(lèi)進(jìn)步和文明傳播作出了巨大貢獻。但隨著(zhù)西方基于感光材料的照相制版、激光照排等技術(shù)的發(fā)展，我國印刷技術(shù)的發(fā)展遠遠落后于世界先進(jìn)水平。

　　王選院士主持開(kāi)發(fā)的漢字激光照排技術(shù)引發(fā)了我國印刷業(yè)的一場(chǎng)技術(shù)革命。近年來(lái)，數字化、網(wǎng)絡(luò )化的快速環(huán)保印刷技術(shù)成為印刷行業(yè)的發(fā)展趨勢，但取代激光照排的代表性的計算機直接制版技術(shù)(CTP)卻被國外企業(yè)壟斷，設備和耗材價(jià)格昂貴，讓大多數中國企業(yè)望而卻步。

　　白春禮指出，國內雖然有不少研究單位開(kāi)展相關(guān)研究工作，但主要是以國外的技術(shù)路線(xiàn)、設備和材料為跟蹤模仿對象，走仿制、替代和國產(chǎn)化的道路。這不僅存在知識產(chǎn)權問(wèn)題，而且由于國外大型跨國公司擁有雄厚的研發(fā)力量和技術(shù)儲備，每當國內的仿制接近國外水平時(shí)，國外企業(yè)就會(huì )推出新的替代技術(shù)和產(chǎn)品，因而國內的研發(fā)長(cháng)期處于被動(dòng)跟蹤階段而難以得到推廣應用。目前，我國印刷制版行業(yè)主要采用激光照排制版系統，而從國外引進(jìn)的CTP系統也逐年增多。

　　據了解，目前中國印刷業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為對我國國民經(jīng)濟有重要影響的行業(yè)之一，2007年我國印刷工業(yè)總產(chǎn)值達到4600億元，且在1995～2007年間，中國印刷行業(yè)總產(chǎn)值平均年增長(cháng)率為16.7%。這樣快速發(fā)展的巨大市場(chǎng)對具有自主知識產(chǎn)權的先進(jìn)印刷技術(shù)提出了迫切需求。

　　宋延林帶領(lǐng)的科研團隊瞄準我國對先進(jìn)印刷技術(shù)的需求，開(kāi)展了納米材料綠色打印制版技術(shù)的研發(fā)工作。經(jīng)過(guò)項目組成員的努力，該課題組已申請發(fā)明專(zhuān)利10項，授權專(zhuān)利5項，并有2項發(fā)明專(zhuān)利申請了《專(zhuān)利合作條約》(PCT)國際專(zhuān)利，初步形成較系統的自主知識產(chǎn)權。

　　白春禮指出，我國要實(shí)現從制造業(yè)大國向制造業(yè)強國的轉變，從“中國制造”向“中國創(chuàng )造”的跨越，必須發(fā)展一批突破國際產(chǎn)業(yè)巨頭的技術(shù)框架體系和發(fā)展路徑，擺脫以往不斷“跟蹤—模仿—引進(jìn)—落后”，被國外技術(shù)牽著(zhù)鼻子走的發(fā)展方式。

　　白春禮特別強調，納米材料綠色制版技術(shù)是國家重大需求驅動(dòng)技術(shù)成果轉移轉化的成功案例。作為國立科研機構，中科院就要提煉出產(chǎn)業(yè)、行業(yè)以及社會(huì )發(fā)展等方面亟待解決的關(guān)鍵科學(xué)問(wèn)題，深入開(kāi)展基礎科學(xué)研究，提出新原理，發(fā)展新方法，創(chuàng )造新技術(shù)，努力解決瓶頸問(wèn)題，為全面建設小康社會(huì )提供堅實(shí)的科學(xué)基礎。

　　9月6日，中科院、深圳市和北京市懷柔區等有關(guān)領(lǐng)導見(jiàn)證了《納米材料綠色印刷制版產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng )新戰略聯(lián)盟》意向書(shū)的簽訂。深圳市常務(wù)副市長(cháng)許勤表示：“‘珠三角’地區占據著(zhù)中國印刷業(yè)30%的市場(chǎng)份額，深圳市非常愿意這一先進(jìn)印刷技術(shù)落戶(hù)。”而北京市各級領(lǐng)導也在不同場(chǎng)合表達了北京市希望成為納米材料綠色印刷制版技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地的愿望。

　　中科院化學(xué)所所長(cháng)萬(wàn)立駿表示，目前，化學(xué)所正在和企業(yè)、投資公司及地方政府探討產(chǎn)業(yè)化方案。同時(shí)，在印刷試驗及產(chǎn)業(yè)化方面積極與相關(guān)企業(yè)開(kāi)展合作，以期在更廣的范圍內集成和借鑒國內有關(guān)單位和企業(yè)的技術(shù)及產(chǎn)業(yè)基礎，盡快實(shí)現從技術(shù)創(chuàng )新到產(chǎn)業(yè)化的突破。通過(guò)與企業(yè)的緊密合作，這種非感光、無(wú)污染、低成本的綠色制版技術(shù)將很好地解決我國印刷制版行業(yè)的環(huán)境污染和資源浪費問(wèn)題，為提升我國近10萬(wàn)家印刷企業(yè)的技術(shù)水平和競爭力發(fā)揮重要作用，促使印刷制版行業(yè)“告別污染，走向綠色”。

　　白春禮在調研該技術(shù)中試線(xiàn)時(shí)還表示，希望研究人員進(jìn)一步提高打印精度和耐印力，并盡快在系統中試和示范的過(guò)程中解決批量和規模生產(chǎn)的穩定性和操作規程等工程化技術(shù)的問(wèn)題。他指出，只有解決了這些問(wèn)題，形成可復制的規�；�生產(chǎn)工藝包，才能真正實(shí)現大規模的產(chǎn)業(yè)化和推廣。他同時(shí)希望中科院化學(xué)所發(fā)揮納米材料制版技術(shù)綠色環(huán)保和低成本的顯著(zhù)優(yōu)勢，進(jìn)一步加強企業(yè)化和市場(chǎng)化運作，并爭取各地方政府產(chǎn)業(yè)政策的支持，形成系統的產(chǎn)業(yè)鏈和戰略產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟布局。

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