【我要印】訊：“用新的機器,一個(gè)工人每天的撲克牌生產(chǎn)量從1000副提升到2000副……”前不久剛拿到國家發(fā)明專(zhuān)利證書(shū)的武義華東印刷機械有限公司企業(yè)主高華瑞，用近十年的時(shí)間發(fā)明研制成功集印刷、上光、壓光、模切、除廢收集等工藝過(guò)程一次完成的RS600型柔性版機組式撲克牌程控印刷機，不僅使撲克生產(chǎn)量翻一番，工作效率提高一倍，節省了能耗與人力，還填補了同類(lèi)產(chǎn)品的國內空白，有效提升了撲克特色產(chǎn)業(yè)的整體技術(shù)水平。

　　武義縣撲克特色產(chǎn)業(yè)始于1970年，距今已有30多年歷史,經(jīng)歷了艱難初創(chuàng )、起步發(fā)展，急劇擴大的階段�，F有印刷企業(yè)140余家，其中撲克牌生產(chǎn)及相關(guān)企業(yè)40多家，年生產(chǎn)撲克牌及相關(guān)產(chǎn)品工業(yè)產(chǎn)值近6億元。目前已形成特色鮮明的撲克生產(chǎn)和包裝裝潢印刷為主的印刷產(chǎn)業(yè)帶，具有集撲克印刷、造紙、膠水、設計、制版、復膜、營(yíng)銷(xiāo)、網(wǎng)絡(luò )直銷(xiāo)、機械制造、材料研發(fā)、紙盒包裝、油墨為一體的密集型產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展了一批撲克生產(chǎn)骨干企業(yè)，撲克年生產(chǎn)銷(xiāo)售量達到10.5億副，占全國52%，全球42%。撲克作為武義特色文化產(chǎn)業(yè)，擁有“釣魚(yú)”、“浪花”、“兄弟”等多個(gè)知名品牌，提供了近萬(wàn)個(gè)就業(yè)崗位，培育了一大批技術(shù)人員、熟練工人。然而，缺少上規模企業(yè)、市場(chǎng)競爭無(wú)序、生產(chǎn)走低檔低價(jià)、缺少?lài)鴥让�牌產(chǎn)品也成為制約武義撲克這一特色文化產(chǎn)業(yè)再發(fā)展的瓶頸。

　　針對撲克特色產(chǎn)品發(fā)展的瓶頸問(wèn)題，華東公司作為一家從事?lián)淇伺茩C械、包裝機械開(kāi)發(fā)生產(chǎn)逾二十年的“老資格”企業(yè)，在我縣科技部門(mén)的支持指導下，采用了立式卷紙上光裝置及其印刷系統、撲克牌卷紙塑光上光裝置、撲克牌印刷上光裝置、卷紙印刷不停機接紙裝置這4項自主開(kāi)發(fā)的主要柔性版印刷專(zhuān)利技術(shù)，成功研發(fā)RS600型柔性版機組式撲克牌程控印刷機。該印刷機全機采用PLC程序化控制、變頻調速、自動(dòng)張力控制系統、電腦自動(dòng)糾偏系統達到撲克牌正反印刷，整個(gè)換紙過(guò)程不需要停機或減速，有效實(shí)現卷紙撲克牌連續不間斷機械化印刷，滿(mǎn)足高、中、低檔撲克牌批量化生產(chǎn)。如今，向“華東”定制RS600型柔性版機組式撲克牌程控印刷機的訂貨單已經(jīng)排到了年底。


　　據高華瑞介紹，之前我國撲克牌生產(chǎn)工藝主要以單張紙印刷8-10道工序分別進(jìn)行，然后再進(jìn)行上粉、上光、壓光、壓切等多邊工序，由多臺機器組合完成。不僅上機下機費工費時(shí)，損耗較大，勞動(dòng)效率低，所需人工較多，而且從原材料到成品的周期加長(cháng)，工序繁瑣且受氣候影響等都容易出現產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。RS600型柔性版機組式撲克牌程控印刷機發(fā)明后，有效解決了撲克牌生產(chǎn)線(xiàn)的各類(lèi)問(wèn)題，它是集紙張預處理、正反面印刷、上粉漿、上樹(shù)脂光漿、壓光、分切、撲克牌收集為一體的光機電一體化撲克牌自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。全機最高可班產(chǎn)撲克牌7萬(wàn)副，功效提高50%，節約能源(煤、電)20%，節約紙張2%，節約人工40%，節約生產(chǎn)場(chǎng)地50%，有效促進(jìn)我縣撲克產(chǎn)業(yè)的提升。

【點(diǎn)擊查看更多精彩內容】
  相關(guān)新聞:

• 萬(wàn)捷：重慶報業(yè)印務(wù)可開(kāi)拓創(chuàng )意商業(yè)印刷 
• 新聞網(wǎng)站要全部轉企改制 推動(dòng)我國媒體傳播能力  
• XCP為印刷機提供新的防腐保護 
• 投資3.5億元貴州最大包裝印刷基地落戶(hù)云巖