油墨質(zhì)量的好壞直接影響到印刷產(chǎn)品顏色的正確性和穩定性。柔版印刷采用的水性油墨具有黏度低、污染小的特點(diǎn)。油墨管理主要是通過(guò)對油墨的色相、著(zhù)色力、耐曬性能的檢測來(lái)實(shí)現對油墨顏色質(zhì)量參數的控制，從源頭上消除色偏。油墨檢測和相關(guān)資料可由供應商提供，也可由印刷企業(yè)自行檢測。 

      1、油墨色相、著(zhù)色力檢測 

      色相，著(zhù)色力是油墨檢測的基本項目，它們對油墨的顏色影響很大。色相是油墨顏色的具體特征，在光學(xué)上對應于一定波長(cháng)、頻率的光，如：紅、黃、藍指的就是油墨的色相。著(zhù)色力是指一種油墨影響另一種油墨顏色變化程度的大小。調配專(zhuān)色墨時(shí)，當其中一種原墨的色相或著(zhù)發(fā)生變化時(shí)，調出的專(zhuān)色墨顏色就會(huì )改變。例如，當原墨的色相較以前偏黃時(shí)，所調配出的專(zhuān)色墨就會(huì )有增加黃色的效果；如果紅色原墨的著(zhù)色力偏強，就會(huì )有增加紅色的效果。當這種顏色偏差超過(guò)一定范圍時(shí)，目測即可發(fā)現，從而導致顧客的投訴。因此，保證印刷油墨色相的正確性、著(zhù)色力的穩定性，對控制印刷品顏色非常重要。 

      2、色相的檢測 

      對新提供的油墨，一般要將其黏度調整到上機黏度，用印刷機打樣，以實(shí)地版印刷出此油墨的色樣，或將此油墨在調好壓力的展色輪上滴數滴，以一定的壓力、速度在承印物表面拖動(dòng)，打展出一條色帶作為色樣。觀(guān)察這些樣張的效果，如果墨層均勻光滑，著(zhù)色良好，有一定光澤，墨色濃實(shí)，色相同供應商提供的標準色卡（可以是油墨廠(chǎng)制作提供的）基本一致，則說(shuō)明此油墨的色相符合要求。最后可取一定量此次檢測的油墨密封保存，以作為下次色相檢測時(shí)的參照濕色樣。 

      對于曾經(jīng)使用過(guò)的油墨，可將此油墨黏度調到合適數值，用展色輪打出色樣，同上次打版保留的合格色樣或標準色樣進(jìn)行對照，即可初步檢測色相是否符合。另一種方法是將被檢測油墨同上次檢測合格的油墨的濕色樣，在展色輪上相距1cm左右各滴數滴，并列排版。

　　此時(shí)在打版紙上會(huì )留下兩條相鄰的色帶，對照這兩條色帶即可較準確地判斷色相是否相同。 

      3、著(zhù)色力檢測 

      油墨著(zhù)色力檢測是用白色油墨作為參照色樣，通過(guò)某油墨對白色油墨的影響程度大小來(lái)判斷其著(zhù)色力的強弱程度。著(zhù)色力的檢測是在一個(gè)小燒杯中加入待測油墨和標準色墨，攪拌均勻后再打版，而后對照標準著(zhù)色力色樣來(lái)比較、判斷油墨著(zhù)色力的強弱。具體做法如下： 

      在小燒杯中加入10g待測油墨和100g標準白墨，攪拌均勻后用展色輪打版，打出的色樣與供應商提供的標準油墨著(zhù)色力色卡比較，如果墨色偏淺，說(shuō)明此油墨著(zhù)色偏弱，若墨色偏深，則說(shuō)明此油墨著(zhù)色力偏強，若基本一致則說(shuō)明著(zhù)色力合格。 

      另外，可通過(guò)增加待測油墨或標準白墨的重量來(lái)檢測著(zhù)色力變化的強弱程度。墨色偏淺可適當增加待測油墨的重量，如在小燒杯中再加入2g待測油墨，攪拌均勻后用展色輪打出色樣，如果同標準色樣一致，則按（10＋2）∶100＝10∶x計算，即可推出x＝100×10÷12＝83.3（g），說(shuō)明此色墨的著(zhù)色力僅為標準色墨的83.3%，也可說(shuō)弱16.7g。

　   墨色偏深可適加白色油墨的重量，如果在小燒杯中再加入10g標準白墨后打版色樣同標準色卡一致，則按10∶（100＋10）＝10∶x推出＝110（g），說(shuō)明待測油墨的著(zhù)色力是標準油墨的110%，也可說(shuō)強10g。 

      上面的x都代表10g待測油墨中加入一定量白色油墨后符合標準著(zhù)色力色卡時(shí)白色油墨的重量，也就是說(shuō)，著(zhù)色力的強弱是用白墨的量來(lái)衡量的。 

      此外還有一種濕色樣對照比較法，即將待測油墨的著(zhù)色力檢測濕色樣同以前判定合格的油墨的著(zhù)色力檢測濕色樣在展色輪上并列排版，打出色樣后進(jìn)行濕色樣對照。這種檢測方法消除了濕色樣同干色樣間存在色偏而對真實(shí)的結果評定有不良影響的弊病，由于都是濕色樣且相鄰近，所以對比顏色方便，準確度高一些。 

      在做完著(zhù)色力和色相檢測后，切記要保留檢測時(shí)的濕色樣和干色樣，特別是標準油墨的濕色樣和干色樣一定要密封保存并做好標識，以備下次檢測時(shí)使用。由于專(zhuān)色要求顏色穩定，所以油墨的色相要求正確，著(zhù)色力要求保持穩定，一般的標準是：±10%內可為接受，在±5%以?xún)葹楹细�，不可偏高，也不可偏低�?nbsp;

      4、油墨黏度的檢測 

      液體油墨黏度比較低，流動(dòng)性比較好，檢測黏度的方法也很簡(jiǎn)單，只需一個(gè)黏度杯和一個(gè)秒表即可完成油墨黏度的檢測。 

      具體的操作方法是：先將油墨攪拌均勻，再將黏度杯浸入油墨中，然后將黏度杯勻速提出。在黏度杯剛拉出油墨表面時(shí)按下秒表計時(shí)，觀(guān)賞油墨的流出情況；當油墨剛有斷流點(diǎn)時(shí)立刻按停秒表。此時(shí)秒表上的時(shí)間數值即代表油墨的黏度，黏度高，秒數大；黏度低，秒數少。由于溫度不同，油墨的黏度也會(huì )隨之發(fā)生變化，因此，一般的檢測溫度固定在25℃。 

      值得一提的是，溫度的高低同油墨的顏色之間并無(wú)明顯的相關(guān)性，只是會(huì )對油墨上機印刷時(shí)的使用性能有一些影響。 

      5、油墨的耐光性檢測 

      油墨的耐光性是指油墨在見(jiàn)光后保持色澤穩定的一種性能。耐光性差的油墨在經(jīng)過(guò)一時(shí)間的光照后，會(huì )發(fā)生褪色現象。有些印刷品在印刷廠(chǎng)印刷時(shí)顏色符合要求，而經(jīng)過(guò)中在顧客處使用一段時(shí)間后會(huì )產(chǎn)生色偏現象，其原因大多在于此。 

      這里介紹一種粗略檢測油墨耐光性的方法：將印刷或打版后的實(shí)地色樣分成兩部分，一部分置于日光下照射4小時(shí)左右，另一部分放置于陰暗避光處；或將色樣對折后置于日光下，一部分印刷面向上放置，讓日光照射，一部分印刷面向下背光放置。4小時(shí)后對照這兩部分色樣的顏色偏差情況，若存在明顯的色偏，則說(shuō)明此油墨的耐光性不合格。 

      印刷廠(chǎng)在采購油墨時(shí)，應要求油墨供應商提供色相準確、著(zhù)色力穩定的產(chǎn)品，并要留有一定的安全存量，不要發(fā)生斷料的情況。 

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