【我要印】訊：     CIP讓管理分析趨於完善

        事實(shí)上1993年開(kāi)始研發(fā)的跨印前、印刷制程及印後加工三個(gè)流程的CIP3，只有從前方往下游的流程，傳輸已知的資訊檔加以應用。但不久海德堡、曼羅蘭、愛(ài)克發(fā)及Adobe四家公司，另外在研究一套更完善的印刷管理追蹤系統，甚至于可以去收集很多生產(chǎn)資訊，供下次再版或類(lèi)似工作使用，而且可以用JMF檔，把很多工作資料、設定資訊自動(dòng)登錄於MIS資管系統上，以後再加以分析比對，如成本、利潤率、工作效率及設備、人員效率，以做更進(jìn)一步深一層的管理，并提供印刷廠(chǎng)及客戶(hù)在印件追蹤上，給予很大方便性。這些資訊的收集，可以追蹤再利用，以及分析的“處理”Processing，形成了CIP3只重視工務(wù)資訊流之外，CIP4又增加許多更完整資訊收集、追蹤、分析，甚至要在指令上做特別指令，如墨色的印刷Lab值要求、印刷中不同版別的數量指令等等，CIP4發(fā)起成員是重疊在CIP3架構內，所以公元2000年正式成立，由Prepress、Printing—Press、Postpress等3P，再加上Data Processing資料處理的第四個(gè)P，成為CIP4的新組織，而CIP4組織基本上提供規范、諮商，本身也不是軟體、硬體生產(chǎn)者，而CIP4把工作令、工作單，改成JDF檔方式，把工件客戶(hù)、名稱(chēng)規格、需求及特殊要求、注意事項，甚至於Lab色彩值濃度要求及種種後加工參數也寫(xiě)進(jìn)來(lái)，如果印紋分布檔完成後，也可以一并儲存人JDF(Job Definition Format)工作辨識檔，把CIP3的一堆資料，更加以做規格化的定義及使用之外，很多檔案在一起也更容易辨識使用，JDF檔改用XML可擴充性語(yǔ)言，比CIP3用的PDF語(yǔ)言，更能夠裝下許許多多的新工作指示及規定，而且XML檔也是同樣跨平臺容易使用的語(yǔ)言之一。

       CIP4的JMF(JOb Managment Format)工作管理資訊檔，提供工作的生產(chǎn)參數，并有自動(dòng)向MIS資管系統通訊、連系及登錄的機制，所以操作者的工作追蹤就不用分神去做鍵盤(pán)及屏幕資料的輸入因應而影響作業(yè)，JMF檔則是由各設備操控盤(pán)上，自己主動(dòng)的向資管MIS系統登錄，所以工作進(jìn)行到什么地方、預計什么時(shí)候完成，不論工務(wù)部門(mén)、廠(chǎng)內及主管，甚至于被容許的客戶(hù)，都可以進(jìn)入電腦系統查閱生產(chǎn)中的工件進(jìn)度，以及預計完成時(shí)間。而且再版工件可全部使用以前生產(chǎn)時(shí)所調節或設定參數，以很近似的條件去做生產(chǎn)，這一點(diǎn)CIP3只要靠印刷機上控制臺所測錄磁帶、磁卡做記錄，其他就很少可能再重復使用以前生產(chǎn)資訊。有些非再版印件在CIP4的情況下，可以找到相同生產(chǎn)參數來(lái)應用，如80P雪面紙以888～640mm印刷書(shū)籍的資訊檔，就可以提供下一期雜志生產(chǎn)使用，只要換掉印紋分布檔就可以，甚至于同一規格的印件，也一樣可用它做印機尺寸、厚薄、風(fēng)量和全機數十個(gè)生產(chǎn)參數做快速準確調節，只須換下內容的印紋檔案就可以，至於後面折紙、裝訂、裁切參數也同樣俱有利用價(jià)值，因而節省很龐大生產(chǎn)時(shí)間。但前提不只是尺寸變化、印壓的變化調節，而必須有數據化伺服調控裝置才有可能做數控式集中記憶及集中數位調節。另外風(fēng)量和其他如墨輥時(shí)規、擺動(dòng)調節，也都要做數控式的調節設施，道理一如墨槽鍵若用螺絲手工調節者，就沒(méi)有可能做遠距按鈕調節墨控，更無(wú)法引用記憶卡或CIP3／CIP4的數控式調節，所以要有全面數控的前提，設備操控的伺服動(dòng)力數位控制是不可少的。

       MIS資管系統上，已登錄生產(chǎn)流程及生產(chǎn)參數，除了生產(chǎn)再利用之外，今後有更大的用途，可以做為成本分析，將一個(gè)工件在估價(jià)所做的成本和生產(chǎn)時(shí)實(shí)際產(chǎn)生的成本做類(lèi)比，做為分析改善的依據，取價(jià)太高、太低或是生產(chǎn)不能符合原先所訂立標準，甚至於材料不合用而要頻頻停機做清洗擦拭，或是飛達不順只能開(kāi)低速生產(chǎn)等等變因，那么今後對這類(lèi)材料的使用要列入不受歡迎，或加價(jià)才能接受生產(chǎn)。

       在生產(chǎn)上機器設備因欠缺保養老舊生產(chǎn)不順，也可以從MIS的印刷速度、生產(chǎn)停機程度得到資料，以便做改善。人員的類(lèi)比，那一位的操作優(yōu)勢可以做學(xué)習轉移，除了個(gè)案分析外，整季、整年度的生產(chǎn)回顧和檢視更是重點(diǎn)。有了MIS的資訊，如何適才、適所找到合宜的人、做合宜有效率的工作方式，也是另外一個(gè)可利用的資料。MIS的管理資訊之外ERP系統做為骨干，從前面的估價(jià)系統，工作印件確立，到工作流程管理、生產(chǎn)時(shí)效的評估及生產(chǎn)機器排列，原物料訂貨供應，生產(chǎn)規范的傳達到工件完成後的品質(zhì)評量、成本評估及會(huì )計帳確立，加上財務(wù)系統、管理系統的架構，在今天資訊化時(shí)代，越來(lái)越多的生產(chǎn)資訊和管理資訊及會(huì )計、財務(wù)資訊結合在一起，是一件非常有價(jià)值的事。只是有系統是只把路造好，沒(méi)有車(chē)輛利用做流通，再好的路也沒(méi)有價(jià)值。而MIS之後的ERP資管系統又是各廠(chǎng)家不同，所以在建立上就會(huì )曠時(shí)費日，不像CIP3／CIP4系統，在定義及生產(chǎn)邏輯上已有共識，比較沒(méi)有不同廠(chǎng)牌及操作使用上的不同差距存在。

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