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一、粘性和流動(dòng)性調整劑
  其種類(lèi)很多，作用是調整油墨 的流動(dòng)性和粘性，主要包括調墨油 和撤粘劑等。傳統的調墨油主要有零號油（即號外油）至六號油七個(gè)品種。粘度是以零號油最大，至六號 油依次減小的，不過(guò)有些并不常 用。當然，除此之外還有其它品種 的調墨油。
  主要介紹如下常用的幾種：
１．六號油
  它是傳統的常用油墨輔助劑之一，主要用于增加油墨的流動(dòng)性，同時(shí)也能降低油墨的粘性，調配樹(shù)脂型油墨用量一般在５％以下。加入后會(huì )降低油墨的干燥性和光澤度。
２．零號調墨油（又稱(chēng)號外油）
  調墨油中粘度最大的一種，幾乎沒(méi)有流動(dòng)性，是一種有較高粘度的透明彈性流體。主要用于增加油墨的粘度，降低乳化程度，調整前后色組油墨的粘性，使先印的油墨粘性略大，提高油墨的轉印性。用量一般在５％以下，以免影響干燥性。
３．樹(shù)脂調墨油
  粘度比六號油大，用于調整油墨的流動(dòng)性，但并不影響油墨的粘性，用量一般在３％左右。加入該調墨油并不影響油墨的光澤度和附著(zhù)牢度，對干燥性的影響也不大。
４．稀釋劑
  粘度比六號油還小，能增加油墨的流動(dòng)性，并降低粘度，具有用量少但效果明顯的特點(diǎn)。用量一般在３％以下，加入后基本不影響油墨的光澤度和干燥性。
５． 高沸點(diǎn)煤油（航空煤油）
  沸點(diǎn)在２５０～２９０℃，是一種優(yōu)良的油墨輔助劑，與油墨具有很好的混溶性，可直接加入油墨中使用，能降低油墨的粘度并一定程度地增加流動(dòng)性，同樣具有用量少效果明顯的特點(diǎn)。用量一般在１％～２％即可滿(mǎn)足要求，當然也可以酌情增減。加入后不會(huì )影響油墨的光澤度和附著(zhù)力，對干燥性影響也不大。
６ ． 撤粘劑（又稱(chēng)去粘劑）
  呈膏狀體，也是傳統的常用油墨輔助劑之一。它具有降低油墨粘度但基本不增加流動(dòng)性的作用，可與樹(shù)脂調墨油、六號油等配合使用，也可單獨使用。用量一般在５％以下，過(guò)多容易引起臟版并降低油墨的光澤度、干燥性和附著(zhù)力。需要覆膜的印件更應嚴格控制用量，否則會(huì )引起覆膜起泡和粘貼力差等弊病。
７．油墨改良劑（又稱(chēng)油墨添加劑）
  呈膏狀體，是一種新型油墨輔助劑。與油墨具有非常好的混溶性，加入油墨中不會(huì )沖淡墨色。既能降低油墨的粘度，又能增加流動(dòng)性，用量通常在３％～８％之間，也可酌情增減。正常情況下不會(huì )影響油墨的干燥性，但過(guò)量會(huì )降低油墨的光澤度和附著(zhù)力。

8． 防干劑

      也稱(chēng)抗氧化劑。當油墨配方中用了一些催干性能強的顏料，如鐵黃、鉻黃等時(shí)，在軋制時(shí)會(huì )發(fā)生結膜，因而難以軋細；油墨在儲存時(shí)，若表面部分與空氣接觸，會(huì )被氧化結皮，甚至干固，造成油墨無(wú)法使用；而在印刷過(guò)程中，油墨在印刷機上也會(huì )發(fā)生氧化結皮干固現象，因此，在油墨中適量加入防干劑，可以延緩干性油的氧化聚合過(guò)程。防干劑是強還原劑，例如對苯二酚、鄰苯二酚等，它們能夠被優(yōu)先氧化，延緩干性油的氧化過(guò)程。它們在高分子物質(zhì)的聚合反應過(guò)程中，常用做阻聚劑，這是由于它們易與游離基反應生成穩定的化合物，從而阻止了游離基的鏈增長(cháng)反應


二、催干劑
用于油墨的干燥性的調整。主 要有兩種：
     1．干燥劑

      也稱(chēng)催干劑，是油墨中非常重要的一類(lèi)助劑。它是干性植物油氧化聚合結膜的催化劑。在高亮光油墨中，由于樹(shù)脂的含量較高，因此，要加速使其徹底干燥，必須依賴(lài)于干燥劑。輻射,水性,助劑,顏料干燥劑是鈷、錳、鉛等金屬的有機酸皂類(lèi)。在高亮光油墨中，主要用的是鈷和錳的有機酸皂類(lèi)。它們都是氧化型催干劑，有非常強的催干能力，能使油墨表面迅速均勻干燥。干燥劑的作用是：縮短誘導期、加速氧化和促進(jìn)聚合。
 

2．白燥油
  屬于混合型干燥劑，能促使油 墨內層和表面同時(shí)干燥，可單獨使用也可與紅燥油配合使用。催干性 能較強，并能以一定程度地提高印 件的光澤度。用量在５％以下為宜， 最多不超過(guò)１０％。加入過(guò)量會(huì )出現反而不干、臟版、干膠輥等弊病，如遇 此類(lèi)故障可酌情減少白燥油的用量 （３％以下），并加入少量紅燥油（０．５％左右）來(lái)解決。需要引起注意的是，白燥油含有對人體有害的重金屬鉛，所以不能用于印刷食品包裝等 有衛生要求的印件，如遇此類(lèi)印件可改用紅燥油或混合干燥劑。
     3．紅燥油
  具有用量少、效果明顯，能使 油墨表面快速干燥結膜的特點(diǎn)，并 能提高印件的光澤度。通常與白燥 油配合使用，有時(shí)也可單獨使用， 用量一般在１％左右，過(guò)量容易產(chǎn)生 “干膠輥”現象。在“干套印”（即濕壓干印刷）時(shí)前兩色不可使用或盡量少 用，以免墨層晶化。另外，紅燥油 雖然呈暗紅色或紫紅色，但因為本身是透明的而且用量很少，所以一般 不會(huì )影響油墨的色調，即使是黃色、 白色等淺色油墨通常也可使用。
     ４．混合干燥劑
  除上述兩種干燥劑以外的另一 種新型高級催干劑，是油墨廠(chǎng)家最 近開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品，屬于混合型干燥劑。具有促使油墨由表及里全面,快速干燥的特點(diǎn)，能一定程度地提 高印件的光澤度和油墨的附著(zhù)牢 度。因為不含對人體有害的重金 屬，所以可替代白燥油用于印刷食 品包裝等有衛生要求的印件。一般 單獨使用即可滿(mǎn)足要求，如果對印 件沒(méi)有衛生要求也可與白燥油配合 使用。單獨使用時(shí)，用量一般控制 在２％以下。另外，混合干燥劑自身呈暗紅色或紫紅色，但因為本身是透明的而且用量少，所以與紅燥油 一樣一般不會(huì )影響油墨的色調。
三、沖淡劑（沖淡墨）
  用于調配淺色油墨的輔助劑， 主要包括白墨、撤淡劑等。
    １．白墨
  是調配淺色油墨常用的一種沖淡劑，用它調配的淺色油墨具有很好的遮蓋力，而且墨色潔白厚實(shí)有很強的粉質(zhì)感，具有其它沖淡劑無(wú) 法比擬的效果。但因為白墨顏料比重大、顆粒較粗，所以印刷適性不是十分理想，有時(shí)容易出現油墨傳 遞和轉印不良等故障，油墨的附著(zhù)力也比較低。需要覆膜的印件有時(shí)還會(huì )出現粘貼不牢的弊病。為避免此類(lèi)故障，可改用亮光漿或撤淡 劑。對于必須使用白墨做沖淡劑的印件，建議選擇質(zhì)量較好的白墨,或白墨與亮光漿兩者配合使用，這樣既可保持白墨所特有的品質(zhì)，又 能改善油墨的印刷適性并提高了印 件的光澤度和附著(zhù)力。
    ２ ． 撤淡劑（又稱(chēng)沖淡劑）
  是一種透明的沖淡劑，與油墨有良好的混溶性，加入油墨中只起沖淡顏色的作用而不影響原墨的色調。檔次較低的撤淡劑干燥性和光澤度稍差，使用時(shí)須酌情添加干燥劑。較高檔次的撤淡劑具有光澤度高、印刷適性好、干燥性適中的特點(diǎn)，通常無(wú)須使用干燥劑。一般單獨使用，也可與白墨配合使用。
    ３．亮光漿
  是一種優(yōu)良的油墨沖淡劑，除具有與撤淡劑相同的優(yōu)點(diǎn)外，還具有更高的透明度和光澤度、更優(yōu)良的印刷適性和干燥性等特點(diǎn)。除用作沖淡劑以外，有時(shí)也可用作印件表面上光，有很好的光澤度，但耐摩擦性不高。

４．粘背防止劑

也稱(chēng)防臟劑。印刷時(shí)，印刷品上的油墨有時(shí)會(huì )蹭臟到另一張印刷品的背面上；印完的印刷品堆在一起時(shí)，也會(huì )發(fā)生黏在一起的現象。而對于高亮光油墨來(lái)說(shuō)，其干燥時(shí)間慢，更容易發(fā)生蹭臟現象。在印刷中，大多采用噴粉的方法防止蹭臟。
四、膠印亮光油
  是一種印刷型亮光油，可利用印刷機直接在印件表面涂布。它具有優(yōu)良的透明度、光澤度以及耐摩擦性、抗水性和耐溶劑性。主要用于印件表面上光，有時(shí)也可做沖淡劑使用。沖淡的油墨有較高的光澤度和耐摩擦性并具有良好的印刷適性。但亮光油會(huì )降低墨輥和橡皮布的使用壽命，所以應盡量避免作沖淡劑使用，而以使用亮光漿為好。膠印亮光油分為亮光型和啞光型，使用時(shí)要注意區分。
  上述只是油墨輔助劑中常用的一部分，除此之外還有防干劑、防粘劑、耐摩擦劑等，在此不一一贅述。