1、普通燙印版

        高質(zhì)量的燙印版是燙印質(zhì)量的保證，普通燙印版的制作比較簡(jiǎn)單，主要采用照相腐蝕制版工藝和電子雕刻制版工藝。常用的版材是銅版或鋅版。銅版由于質(zhì)地細膩、表面光潔、傳熱性能好、耐磨耐壓、不易變形，是目前主流的燙印版。采用優(yōu)質(zhì)的銅版可提高燙印圖文的光澤和清晰度。而對一些燙印數量較少，質(zhì)量要求不高的包裝印刷品燙印時(shí)也可采用鋅版。

        照相腐蝕制版是一種傳統的制作方法，工藝簡(jiǎn)單、成本低、精度較低，主要適用于文字、粗線(xiàn)條和質(zhì)量要求不高的圖像。而電子雕刻制作的燙印版則能豐富細膩的表現圖像層次，對精細線(xiàn)條和粗細不均勻的圖文都能很好地再現，但是相對成本較高。

    2、立體燙印版

        立體燙印版的制作原理與普通燙印版一樣，但要比普通版復雜，因為其要形成立體浮雕圖案，燙印版一般都是凹下的，而且具有深淺層次變化，深度也比普通燙印版深些，精度更高。目前國內主要采用的是紫銅版照相腐蝕法。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是成本低、工藝簡(jiǎn)單，但是它只適用于平面燙金，由于立體感差、使用壽命短、耐印力只有10萬(wàn)印左右，因此常用在一些對浮雕效果要求不高的包裝產(chǎn)品上。

        目前國外已經(jīng)普遍采用雕刻黃銅版，用掃描儀先將要燙印的圖案進(jìn)行掃描，將數據儲存進(jìn)電腦，然后通過(guò)電腦及軟件的控制進(jìn)行立體雕刻，形成有豐富層次立體圖案的陰模凹版。由于是用電腦來(lái)控制，可形成非常精細的圖案，對細微部分的表現更為理想，耐印力可達100萬(wàn)印以上，因此非常適合用來(lái)制作要求質(zhì)量高、印量大的立體燙金陰模凹版。當然由于需配備高檔的電子雕刻機、掃描儀、電腦及軟件、工程技術(shù)人員等等，其制作成本要比照相腐蝕法高。而正是因為其制作復雜，技術(shù)難度大，可以較好地防止一些不法廠(chǎng)商的假冒行為，有一定的防偽功能。因此對一些高質(zhì)量又要求有防偽功能的長(cháng)版活，如煙包、酒包、保健品包裝及賀卡等，很適合采用立體燙金。以前，這種燙印版都需要到國外加工，成本高，交貨不及時(shí)，設計效果也難以令人滿(mǎn)意。目前，國內已有少量廠(chǎng)商能加工這種燙印版，有效地降低了成本，尤其是加工廠(chǎng)商與設計人員直接交流，能正確理解設計意圖，從而獲得滿(mǎn)意效果。

        立體燙金不同于普通燙金，普通燙金的底版是平的，不需要特別制作，而立體燙金的底版必須是與燙印版相對應的陽(yáng)模凸版，即燙印版凹下的部位在底版上應是凸起的，而凸起的高度與燙印版凹下的深度是相對應的。制作底模凸版的方法與凹凸壓印的陽(yáng)模凸版制作方法是一樣的，常用的材料有石膏和玻璃纖維。若采用石膏則須在機器上完成制作，因此工藝較復雜，更換底版麻煩，但成本較低，現在國內較為常用。若用玻璃纖維則可以根據燙金版的模型預先制作，并配合加工的銅版制作定位孔，方便更換定位。

        底模凸版是為配合燙印凹版來(lái)形成立體浮雕圖案的，其必須與燙印版精確對應。但是立體燙金不同于凹凸壓印，凹凸壓印多數不需要加熱，而立體燙金則必須高溫加熱。在燙印時(shí)，隨著(zhù)溫度升高，燙印版會(huì )發(fā)生膨脹，而底模凸版的溫度卻基本保持不變，這就會(huì )造成燙印版與底模凸版的不配套，造成壓碎底�；驘o(wú)法燙印的現象。因此在制作底模凸版時(shí)要充分考慮燙印版的膨脹率，以制作出精確的底模凸版。

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