【我要印】訊：膠訂訂書(shū)是指不用鐵絲、不用線(xiàn)，而采用熱熔膠黏合書(shū)帖成書(shū)的裝訂方法。膠訂訂書(shū)質(zhì)量穩定，差錯率低，生產(chǎn)周期短，勞動(dòng)強度低，是裝訂工藝今后的發(fā)展方向。筆者在此結合本廠(chǎng)的實(shí)際工作情況，談一點(diǎn)膠訂訂書(shū)的經(jīng)驗。

　　膠訂的工藝流程為：
　　
　　進(jìn)書(shū)芯－銑背－拉槽－上背膠－上側膠－包封面
　　
　　1. 膠訂的主要材料EVA熱熔膠
　　
　　EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水分的可熔性固體聚合物。在常溫下熱熔膠為固體，但加熱到一定溫度就變?yōu)榫哂幸欢�黏度和流�?dòng)性的液體。其主要組成成分有EVA樹(shù)脂、增黏聚合松香、萜烯樹(shù)脂、調節黏度的微晶石臘、抗氧化的二叔丁基對甲苯酚類(lèi)物質(zhì)等。市場(chǎng)出售的熱熔膠型號很多，性能也不盡相同，按熱熔膠使用時(shí)膠訂機運行速度不同，可分為低速膠、中速膠、高速膠三種。低速膠膠訂速度為2000本/小時(shí)左右，中速膠膠訂速度為2000～4000本/小時(shí)，高速膠膠訂速度為4000本/小時(shí)以上。低速熱熔膠的開(kāi)放時(shí)間為15～20秒，中速熱熔膠的開(kāi)放時(shí)間為5～10秒，高速熱熔膠的開(kāi)放時(shí)間為2～7秒。熱熔膠的固化時(shí)間為3～5分鐘。熱熔膠開(kāi)放時(shí)間和固化時(shí)間與膠訂機的膠訂速度有著(zhù)緊密的關(guān)系，因此，使用時(shí)應根據熱熔膠的型號、性能，合理選用。選用時(shí)還應注意膠訂產(chǎn)品的用紙，如有銅版紙用熱熔膠和一般紙張用熱熔膠等。不同紙張的表面光潔度不同，對熱熔膠的滲透性、浸潤性、導熱性要求也不同。因此，要根據實(shí)際選擇相適應的熱熔膠。
　　
　　2. 膠訂訂書(shū)的拼大版
　　
　　膠訂書(shū)帖在上機印刷之前的拼大版與鐵絲平訂、騎馬訂、鎖線(xiàn)訂的拼大版有所不同，膠訂書(shū)帖拼大版時(shí)，應放寬訂口2～3mm，這是供膠訂銑背耗用的。配好的書(shū)芯上膠裝訂前，訂口部位要先被銑削平齊，使書(shū)帖最里兩頁(yè)也被銑成單頁(yè)，以保證膠液的充分滲透。如果遇到帶勒口的產(chǎn)品，在膠訂之前還應將書(shū)本的外切口在機刀上拉口，拉口時(shí)應將外切口尺寸再放寬2～3mm，這樣產(chǎn)品在銑背膠訂成書(shū)后，才能和成品樣標準吻合。
　　
　　3. 膠訂之前書(shū)帖的處理
　　
　　書(shū)芯在配帖后進(jìn)入膠訂前的處理是膠訂過(guò)程中不可忽視的工序。配好的書(shū)帖的外形平整度、松緊度的好壞，不僅直接影響膠訂生產(chǎn)線(xiàn)能否正常運轉，而且對成書(shū)的質(zhì)量也有著(zhù)直接的影響，書(shū)帖如果未闖齊 、捆扎不平、不壓實(shí)，就轉入銑背、拉槽工序，這種質(zhì)量有缺陷的半成品，在膠訂訂書(shū)機中即使被書(shū)夾夾緊后，書(shū)背也必然是不平的，這樣產(chǎn)生的直接隱患就是銑刀銑不到位，書(shū)背拉槽深度不夠好，膠訂后產(chǎn)生脫頁(yè)、散頁(yè)、空背、缺背等諸多質(zhì)量問(wèn)題。因此，書(shū)帖的整理工作十分重要。整理就是將配的書(shū)帖抖松、闖齊，并進(jìn)行捆扎，即將一定數量的書(shū)帖放在捆扎機上，每捆書(shū)帖的兩端用硬質(zhì)木板作為墊板，墊板規格尺寸應與書(shū)帖規格尺寸相符合，開(kāi)動(dòng)捆扎機，將疏松的書(shū)帖壓實(shí)后，再用繩帶捆扎。為使壓實(shí)捆扎后的書(shū)帖背脊僵硬挺整，用聚乙烯醇膠液在捆扎的書(shū)帖背上薄薄地涂刷一遍，待刷上的聚乙烯醇膠液干燥后，再將捆扎繩松開(kāi)，將每本書(shū)分開(kāi)，轉入膠訂。
　　
　　4. 膠訂的銑背與拉槽
　　
　　銑背、拉槽是膠訂的關(guān)鍵工序，銑背是將配好書(shū)帖的書(shū)芯沿訂口部分全部銑切成平齊的單頁(yè)，注意書(shū)背不能被銑成斜面。拉槽是將銑切好的書(shū)芯背，用專(zhuān)用刀具按一定距離和深度拉出凹槽，以增加熱熔膠對書(shū)背的滲透性和接觸面積，使書(shū)頁(yè)之間能緊密地黏合。銑背要根據用紙的厚度、書(shū)帖折疊的層數確定銑切的深度，以52～60g/m2紙張為例，一般銑切深度：三折帖書(shū)芯為1.5～2mm，四折帖書(shū)芯為2～3mm。拉槽深度一般控制在0.8～1.5mm之間，若紙張厚、纖維性差，則可拉得深一些，反之可拉得淺一些，但最深不得超過(guò)1.5mm，最淺不得少于0.8mm。拉槽的形狀為“△”型，角度約為60°，拉槽寬度一般為3～5mm，也可根據紙張情況適當調整。一般情況64開(kāi)書(shū)芯可拉4～6個(gè)槽，32開(kāi)書(shū)芯可拉6～8個(gè)槽，16開(kāi)書(shū)芯可拉8～10個(gè)槽，8開(kāi)書(shū)芯可拉10～12個(gè)槽。若書(shū)帖銑背和拉槽的深度達不到要求，則會(huì )影響膠液的滲透，從而造成脫頁(yè)、散頁(yè)等質(zhì)量缺陷。另外，在檢查銑背、拉槽深度是否合適的同時(shí)，也要檢查書(shū)帖進(jìn)入膠訂前的配頁(yè)、捆扎、壓實(shí)等工序的半成品加工質(zhì)量情況，以及膠訂上膠的情況。

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