【我要印】訊：一、開(kāi)機前檢查

　　1、機器的狀況和產(chǎn)品的質(zhì)量

　　(1).首先查看上一班的過(guò)程中，機器運轉是否處于正常狀態(tài)，有無(wú)異常情況發(fā)生，以及異常情況的處理措施和方法。

　　(2).對上一班的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查。檢查上一班的產(chǎn)品質(zhì)量是否達到質(zhì)量要求，有無(wú)廢品與不良品。廢品、不良品與合格產(chǎn)品有沒(méi)有分開(kāi)堆放，并在工藝流程單上注明其品質(zhì)、數量。

　　2、本機臺的生產(chǎn)進(jìn)度

　　查看本機臺上一班生產(chǎn)的產(chǎn)品內容、計劃完成情況，清楚了解本批產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度情況，對本班的生產(chǎn)計劃作出布置安排。

　　3、機器設備的調節情況

　　查看上班在操作中有沒(méi)有對機器設備進(jìn)行過(guò)調節，若有調節，調節過(guò)哪些部件，調節后的使用運轉情況等都必須作詳細了解。

　　二、生產(chǎn)前的準備工作

　　1、每天上班前必須對燙金機進(jìn)行加油、潤滑工作。加油要認真、全面、不能遺漏，同時(shí)要觀(guān)察油眼有無(wú)堵塞現象，一旦發(fā)現應予以清除、疏通。

　　2、認真閱讀施工單，正確理解工單要求

　　(1).機長(cháng)在開(kāi)機前應對施工單的要求正確理解，查看來(lái)樣、工單是否齊全、一致。

　　(2).對照原稿對燙金版進(jìn)行檢查。查看燙金版是否符合質(zhì)量要求。

　　(3).對施工單的要求不能完全理解時(shí)，應向班長(cháng)、主管詢(xún)問(wèn)清楚，不能憑主觀(guān)臆斷進(jìn)行生產(chǎn)。

　　3、機器設備的運轉情況

　　(1).在剛開(kāi)機時(shí)，應觀(guān)察機器有無(wú)異常反應，如有異常響聲、異常動(dòng)作、局部過(guò)熱等情況，應立即停機檢查。

　　(2)重點(diǎn)觀(guān)察上一班調節過(guò)的部位是否正常。

　　(3).檢查機器設備的開(kāi)關(guān)、制動(dòng)等部件是否靈活、可靠。

　　4、原、輔材料的準備情況

　　(1).查看需要燙金的產(chǎn)品有沒(méi)有到位，如沒(méi)有到位應反映班長(cháng)并協(xié)助班長(cháng)做好產(chǎn)品的搬運工作。

　　(2).應根據不同的工藝要求（如磨光、過(guò)膠等）領(lǐng)取相應的燙金紙的型號，必須充分考慮印件與燙金紙的關(guān)系。

　　(3).常用燙金紙型號

　　A.黃金:368398

　　B.紅金:308368328

　　C.銀金:368328

　　(4)根據燙金的實(shí)際面積，對燙金紙進(jìn)行裁切，裁切時(shí)應略有放余，避免過(guò)大或過(guò)小，造成不必要的浪費。

　　5、機器調節

　　(1).溫度調節。燙金的溫度調節應根據不同的產(chǎn)品、不同的工藝流程以及不同的燙金紙型號，而確定不同的溫度。燙金的溫度應由最后燙金產(chǎn)品的效果而定。

　　(2).壓力調節。在壓力調試時(shí)，要由輕到重，緩緩進(jìn)行，最后加大到正常壓力，不可一次性將壓力調整過(guò)大，以免壓壞燙金版，造成損失。調整壓力的同時(shí)，還應注意整個(gè)版式面的平衡，壓力一致。

　　(3).針位調整。針位調整應以簽字樣為依據，燙金位準確，針位一致。

　　(4).剛上班開(kāi)機時(shí)要先燙幾張樣與原稿及上一班的產(chǎn)品進(jìn)行比較，以防錯位。

　　6、燙金產(chǎn)品應提前考慮的因素

　　(1)看清是燙什么金，并事先算出需要量。

　　(2)印刷或過(guò)膠后要用保鮮紙封好。

　　(3)大批量和常做的產(chǎn)品要做銅版。

　　(4)版數多的難度大的要曬菲林裝版。


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