【我要印】訊：英國Howitt印刷公司的培訓室墻上掛滿(mǎn)了精益生產(chǎn)計劃的實(shí)例。對外人來(lái)說(shuō)，這只是一些復雜的圖像、表格、色彩鮮艷的便簽紙和統計數據。但對于總部設在英國諾丁漢郡的直郵專(zhuān)家的350名員工來(lái)說(shuō)，它卻是工作效率高低的主要區別。

　　“從銷(xiāo)售到派送，我們始終按照這個(gè)計劃進(jìn)行，不管是在紙張之類(lèi)的材料方面還是在時(shí)間上，幾乎沒(méi)有任何浪費。這意味著(zhù)可以以完成更多的工作，同時(shí)減少所用的時(shí)間。”Lateral集團Howitt分部運作總監、常務(wù)理事VincentGidley解釋道。

　　自從Gidley兩年前來(lái)到這個(gè)公司就致力于使Howitt進(jìn)入精益生產(chǎn)階段。精益生產(chǎn)曾經(jīng)是一個(gè)時(shí)髦詞匯。許多印刷公司發(fā)現，精益生產(chǎn)說(shuō)起來(lái)容易做起來(lái)難。但是Howitt認識到，開(kāi)發(fā)這個(gè)系統是很值得的，盡管它需要不斷交流，并且需要做大量繁重的工作。

　　Gidley補充說(shuō)：“這是一次文化變革。我認為，其中一個(gè)關(guān)鍵因素就是觀(guān)察公司，從而為了公司的未來(lái)進(jìn)行變革。這是我們做什么好、怎樣做得更好的問(wèn)題。”

　　為了做到這一點(diǎn)，Howitt需要得到外界的幫助，并提出招標計劃。Visionin Print公司（即ViP）以其豐富的經(jīng)驗以及它的精益生產(chǎn)計劃已經(jīng)實(shí)施一年多而中標。在此期間，所有部門(mén)員工之間的交流方式發(fā)生了巨大的變化。Gidley認為，這符合五個(gè)基本原則--即“5C原則”。

　　5C原則

　　公司的技術(shù)部經(jīng)理Steve Kiddell解釋說(shuō)：“第一個(gè)原則是清除原則（clear out），即你參觀(guān)每個(gè)地方，并處理掉你不需要的東西；然后是清潔（clean）和檢查原則（check），這需要你查看某種東西的使用是否切合目的。”

　　然后就是配置原則（configure）、遵從原則（conformity）和慣例原則（customandpractice）。最后兩個(gè)C的實(shí)現存在問(wèn)題--它要求公司的全體員工齊心協(xié)力。Gidley回憶，這個(gè)計劃首次應用時(shí)并沒(méi)有受到所有人的贊同。

　　Gidley承認：“讓350個(gè)人齊心協(xié)力是一件非常難的事。”Kiddell也補充道，很多員工最初對精益生產(chǎn)計劃抱著(zhù)懷疑的態(tài)度，因為他們在以前工作多年的單位中也實(shí)施過(guò)這樣的計劃。但是最主要的問(wèn)題是，他們在終于失去最初的動(dòng)力后半途而廢了。

　　Howitt堅信，這種事情不會(huì )發(fā)生在本公司。它發(fā)現，若要使員工接受精益生產(chǎn)計劃，就要保證在做決定時(shí)他們可以發(fā)表自己的意見(jiàn)，同時(shí)確保所有部門(mén)的員工可以通過(guò)努力改善工作條件。

　　“這涉及到觀(guān)察工作過(guò)程，以及查看怎么做會(huì )增加價(jià)值、怎么做會(huì )增加浪費，”Howitt的質(zhì)量改善部門(mén)經(jīng)理Toni Finch解釋說(shuō)。每周至少安排一組人檢查如生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)過(guò)程有多少步驟、為加快生產(chǎn)過(guò)程可以減少多少步驟等方方面面的問(wèn)題，這使得生產(chǎn)更加精益。

　　“選擇團隊很重要，”Kiddell補充道。“你需要維持人與人之間的平衡。它有助于為員工提供一種自由交談的氣氛。比如在卷筒印刷機的使用方面，我們就從其它團隊請來(lái)了人。”

　　從董事會(huì )到車(chē)間所有人的投入有助于實(shí)現精益生產(chǎn)計劃。“在每個(gè)工作環(huán)節中我們都有專(zhuān)家，”Gidley說(shuō)，“關(guān)鍵在于人們感到自己受重視。”
　　
　　這就意味著(zhù)，在團體會(huì )議中，如果大家一致同意改變某個(gè)計劃，那么第二天就可以付諸實(shí)施--很多情況下甚至不需要得到董事會(huì )的批準。由于做出決定不用費盡周折，Howitt認為，這種方式使得公司更加上下一心。Gidley說(shuō)，大家彼此都非常了解。

　　在公司的討論會(huì )上，將Howitt的各個(gè)部門(mén)分成了六個(gè)團隊，每月改變一次。他們每周會(huì )面兩天，觀(guān)察公司向前發(fā)展的最佳方式。他們用每次記錄的數據作為觀(guān)察起點(diǎn)。

　　Finch補充道：“我們查看了所有機器的作業(yè)記錄，并檢查了停機原因。然后，團隊在兩個(gè)圖表上詳細標出系統現在如何工作，以及他們希望系統如何在理想狀況下工作。”
　　
　　在兩個(gè)圖表之間有一個(gè)‘觀(guān)點(diǎn)驛站’。它鼓勵團隊的成員在便簽紙上寫(xiě)下建議，這有助于保持觀(guān)點(diǎn)的流動(dòng)。一個(gè)名為“圖像和商業(yè)變革計劃”的團隊在保證改善工作流程方面取得了可觀(guān)的進(jìn)展。完成此工作流程最初需要166步，現在在這個(gè)團隊的努力下，所需步驟下降了26%。

　　在倉儲方面也有一個(gè)有意義的成功故事。由于公司的倉儲空間非常有限，所以早在Gidley最初來(lái)到這個(gè)公司時(shí)，就有人談?wù)撨^(guò)在停車(chē)場(chǎng)搭建帳篷來(lái)放置更多的貨物。但是，自從精益生產(chǎn)計劃實(shí)施后，這個(gè)想法就擱在一邊了--因為廢棄物的大量減少空出來(lái)多于20%的空間。

　　效果顯著(zhù)

　　通過(guò)讓所有人看到這些變化，員工可以了解取得的進(jìn)展。Finch認為，這可以促使員工在減少浪費問(wèn)題上想出更多的辦法。人們可以看到正在發(fā)生的進(jìn)步，并且知道這是他們自己的努力換來(lái)的進(jìn)步。

　　Gidley承認，精益生產(chǎn)計劃的實(shí)施比他最初設想的要艱難的多，目前Howitt的精益生產(chǎn)計劃僅僅完成一半。但他認為，艱苦的工作和奉獻帶來(lái)了很多有意義的變化：“結果是我們節省了大量的時(shí)間和金錢(qián)。”他說(shuō)，這些是其他印刷企業(yè)一定需要考慮的。

　　他說(shuō)：“精益生產(chǎn)計劃可以擴展到其他行業(yè)。人們說(shuō)，他們太忙而無(wú)法實(shí)施精益生產(chǎn)計劃，但是需要記住的很重要的一點(diǎn)是，你要從一點(diǎn)一滴做起,然后取得發(fā)展。我參觀(guān)過(guò)印刷部門(mén)之外的其他公司，觀(guān)察他們怎樣實(shí)施精益生產(chǎn)計劃。你需要觀(guān)察其他公司的做法--因為在自己所熟悉的環(huán)境中，一個(gè)人往往會(huì )作繭自縛。”
　　
　　Kiddell補充道：“向同行業(yè)中的佼佼者看齊是很重要的。所有行業(yè)的工藝都可以借鑒，不管是印刷業(yè)、汽車(chē)貿易、航空航天還是食品加工。”

　　不管是什么企業(yè)，要傳達的信息都是一樣的：若要實(shí)現精益生產(chǎn)計劃，需要日日督促,直到執行此計劃成為員工的第二天性為止。要實(shí)現精益生產(chǎn)計劃并不容易，但如果一個(gè)公司能夠成功的話(huà)，那么就有更多的時(shí)間做更多的工作，并且能夠讓員工之間更加團結——即使是和Howitt一樣的大公司。

　　
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