【編者按：設備是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的基礎，精心的保養和維護機器設備是非常必要的。首先，要對機器表面、進(jìn)紙、靜電及除塵部分進(jìn)行仔細的清理，擦洗機器的所有過(guò)紙輥，減少在印刷生產(chǎn)中帶臟及粘臟現象。然后，對機器的齒輪及各個(gè)注油口加潤滑油，減少磨損。還要檢查各傳動(dòng)鏈、連接部位是否有松動(dòng)，掌握設備的工作狀態(tài)�！�

　　 【我要印】多年的柔性版印刷實(shí)踐告訴我們，細致入微的印前準備工作非常之重要。如果印前工作做得不到位、粗心大意、草草了事的話(huà)，那么就會(huì )出現小問(wèn)題不斷，大問(wèn)題一片的尷尬局面，不但會(huì )浪費原輔材料，降低了產(chǎn)品的合格率，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，造成嚴重的經(jīng)濟損失，而且還可能拖延發(fā)貨時(shí)間，降低了企業(yè)的信譽(yù)。所以筆者認為優(yōu)化人力資源，仔細地做好柔印開(kāi)機前的每一項準備工作，對我們的工作至關(guān)重要。

　　柔性開(kāi)機前具體的準備工作主要有以下幾點(diǎn)：

　　一、檢查及保養設備

　　設備是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的基礎，精心的保養和維護機器設備是非常必要的。首先，要對機器表面、進(jìn)紙、靜電及除塵部分進(jìn)行仔細的清理，擦洗機器的所有過(guò)紙輥，減少在印刷生產(chǎn)中帶臟及粘臟現象。然后，對機器的齒輪及各個(gè)注油口加潤滑油，減少磨損。還要檢查各傳動(dòng)鏈、連接部位是否有松動(dòng)，掌握設備的工作狀態(tài)。

　　二、掌握印前工藝要求

　　1.熟悉標準樣張，包括樣張的色彩狀況，圖文的主要特征及主要技術(shù)要求。

　　2.審核印刷色序，如有不妥可提出修改意見(jiàn)。一般情況下，小墨量、線(xiàn)條文字、四色小圖文，放在前面印刷，其易干燥，烘箱溫度較低，紙張變形小，套印相對穩定；大實(shí)地、金墨、銀墨及載墨量大的圖文放在后面印刷。

　　3.了解承印材料的主要性能特點(diǎn)，尤其要掌握所用油墨、溶劑的主要性能。

　　三、準備工作的檢查及貼版

　　對所用的版輥，應選用同一廠(chǎng)家同一批生產(chǎn)的版輥。檢查輥筒軸承轉動(dòng)是否平穩，有異常及時(shí)更換。檢查齒輪是否干凈，并及時(shí)用煤油清潔，完后涂上油脂。取下卷筒料軸，檢查其有無(wú)破損。清理墨盤(pán)、墨斗中的油墨，清洗墨泵、軟管及墨輥。清洗印版滾筒和網(wǎng)紋輥。

　　貼版前取出新印版，用酒精將其正面、背面擦干凈，把殘留物清潔干凈，然后裁版。根據版輥的齒數裁出尺寸合適的印版。

　　裁切的尺寸要是稍微大了的話(huà)，版貼好后，印版接口處就會(huì )有多余，有些同行怕麻煩便在版輥上直接用刀片裁掉，這樣難免會(huì )劃傷印版版輥，長(cháng)時(shí)間如此，印版版輥上面會(huì )出現多處傷痕。

　　裁切的尺寸要是稍微小了的話(huà)，貼好的印版接口處空隙較大，封版膠帶就不能平整地粘在上面，會(huì )起泡，印刷時(shí)經(jīng)常擦版，溶劑會(huì )滲入，導致印版接口處封版膠帶翹起，印品表面出現不必要的臟點(diǎn)。

　　所以裁版時(shí)最好用鋒利的刀片一次劃開(kāi)，干凈利落，不拖泥帶水。鈍刀裁版，印版裁好后邊沿就會(huì )出現很多毛刺，會(huì )影響產(chǎn)品的套印。貼版膠帶要平整地貼住版輥表面，不能有氣泡。貼版時(shí)仔細地對準鏡頭，保證印版套印線(xiàn)橫平豎直。每塊版都要反復檢查、校驗無(wú)誤后方可封版，封版膠帶邊口要用刀片背面或者楞邊圓滑的工具將其壓平貼緊。

　　四、選配網(wǎng)紋輥及調節壓力

　　根據工藝單選配對應的網(wǎng)紋輥。選取時(shí)，同樣線(xiàn)數的網(wǎng)紋輥可能有好幾根，使用的時(shí)間有長(cháng)短，表面磨損的情況也不相同，有的甚至還有傷痕，必須對各個(gè)網(wǎng)紋輥的使用狀況了如指掌，具體選用哪一根可根據產(chǎn)品圖文特點(diǎn)進(jìn)行，避免盲目，操作起來(lái)也就會(huì )得心應手。

　　柔性版印刷屬于輕壓印刷，壓力大小的調節是印刷成敗的關(guān)鍵之一。由于壓力的調節范圍很小，所以在調節時(shí)更應該精心操作。柔印對壓力的要求是非常嚴格的，其直接決定著(zhù)圖文的再現情況，影響印刷質(zhì)量。憑借多年操作機器的經(jīng)驗，筆者認為最好用同一根貼好印版的版輥及一把塞尺，在每一色組調節壓力，這樣調節出的壓力大小幾乎一樣。

　　五、油墨的準備

　　1.開(kāi)機前，要對水墨進(jìn)行充分的攪拌，特別是在庫房放置時(shí)間較長(cháng)的油墨，黏度較大，在大桶充分攪拌后倒入小桶，量的多少夠上機使用即可。根據油墨黏度的大小，加入少量pH調整液，金銀墨中加入專(zhuān)用稀釋劑，然后按順時(shí)針或逆時(shí)針一個(gè)方向均交地攪拌，讓顏料顆粒均勻地分布在連接料里，使水墨的印刷適性達到最佳。

　　2.對舊墨或結皮的墨，最好用300目經(jīng)上的網(wǎng)布進(jìn)行過(guò)濾。金銀墨可用較粗的網(wǎng)布過(guò)濾，去除結皮凝固的顆粒，避免損傷刮墨刀和網(wǎng)紋輥，亦可杜絕印品帶臟。

　　3.一般水墨穩定性較差，新墨放置一段時(shí)間顏色會(huì )加深。如果有專(zhuān)色的水墨產(chǎn)品，最好在印刷前一兩天按比例調配好，按一個(gè)方面均勻充分地攪拌，然后封蓋放置，使專(zhuān)色墨色相的穩定性、印刷適性達到最佳狀態(tài)。

　　六、檢查刮墨刀及刀架

　　在裝刮墨刀片時(shí)，細心地檢查刀片有無(wú)損傷，如果有而又不得用以便減少浪費、節約成本的話(huà)，可以放到圖文接觸不到的色組去使用。墨盤(pán)在沒(méi)有注入油墨時(shí)，網(wǎng)紋輥不能和刮墨刀接觸轉動(dòng)，以免損傷網(wǎng)紋輥。刮墨刀在網(wǎng)紋輥上面工作時(shí)，檢查其長(cháng)度及位置與網(wǎng)紋輥的位置是否合適，檢查網(wǎng)紋輥兩側是否有漏刮油墨。刮刀的長(cháng)度與網(wǎng)紋輥的長(cháng)度尺寸最好相等，這樣可以減少油墨的浪費和機器在高速運轉中飛墨現象的產(chǎn)生。

　　七、印刷張力的控制

　　在柔性版印刷中，印刷張力是指通過(guò)張力裝置的調節對承印材料所產(chǎn)生的拉力與承印材料在印刷中所受的拉力之和。印刷張力的變化是影響套印精度的主要原因之一，并決定廢品率的多少。對于機組式柔印機，各個(gè)色機組之間的張力不需要調節，為消除印版滾筒合壓時(shí)對紙帶張力的干擾，故各機組壓印滾筒體的直徑應該比前一組的大0.01～0.02mm，各機組壓印滾筒不能隨意倒換。

　　機組式柔印機的套準，在低速時(shí)（15m/min）往往不甚理想，這是因為機器零部件的摩擦阻力及慣性等尚未進(jìn)入穩定狀態(tài)所致，機器一旦進(jìn)入高速狀態(tài)，套準效果即可得到改善。因此操作時(shí)可以在機器處在低速時(shí)盡快完成粗調（套準誤差在1mm之內），然后隨車(chē)速的提高，在主控制臺上完成套準精調。

　　八、后加工的準備

　　一般情況下的產(chǎn)品都是印刷完后切成大張，然后再進(jìn)行燙金、軋凹凸、模切等后工序。若柔性版印刷機所承印的產(chǎn)品屬于聯(lián)線(xiàn)成型產(chǎn)品，壓痕是陰-陽(yáng)壓痕輥在一定壓力下擠壓紙張而成的。上機先上陰輥，細心地檢查每條壓痕線(xiàn)槽里面有無(wú)異物，避免上機后損傷陽(yáng)刀具或爆線(xiàn)。

　　模具吊裝上機時(shí)，不能碰撞設備和使用的刀具。安裝好后仔細調節，保證靠身和靠外的輥體為垂直狀態(tài)，給陽(yáng)輥、陰輥零對位打下堅實(shí)的基礎。同樣的方法安裝陽(yáng)輥，陽(yáng)輥、陰輥對位時(shí)看準零位，不能馬虎。嚙合好后用手盤(pán)動(dòng)機器保證其平穩運行，然后安裝壓力架、壓力表，在機器低速運轉的情況下看著(zhù)壓力表，兩邊同時(shí)慢慢加壓，以壓痕線(xiàn)飽滿(mǎn)為準。如果壓痕線(xiàn)不夠飽滿(mǎn)時(shí)已經(jīng)爆線(xiàn)，則說(shuō)明陰陽(yáng)輥對位不正確，需微調陽(yáng)輥的定位齒輪，調好之后鎖緊齒輪，并涂上油脂。

　　柔印開(kāi)機前的準備工作很多，只要有一項準備工作做不到位的話(huà)，將在一定程度上影響印品的質(zhì)量。“細節決定成敗”，是對開(kāi)印前工作最好的詮釋?zhuān)瑢μ岣哂∑返馁|(zhì)量有著(zhù)重要的作用。

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