【編者按：在凹印生產(chǎn)過(guò)程中，套印波動(dòng)現象經(jīng)常發(fā)生，其影響因素較多，且不易察覺(jué)，處理起來(lái)難度也較大。本文僅從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析�！�

       【我要印】在凹印生產(chǎn)過(guò)程中，套印波動(dòng)現象經(jīng)常發(fā)生，其影響因素較多，且不易察覺(jué)，處理起來(lái)難度也較大。本文僅從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析。

       1.電氣故障引起的套印波動(dòng) 

       一般來(lái)說(shuō)，凹印機套準系統的電氣部分都是由檢測部分、處理裝置和執行機構構成的。任何一個(gè)環(huán)節工作不正常，都可能引起套印波動(dòng)。因此，要想分析出套印波動(dòng)的原因，必須熟知套印系統的電氣原理。

       下面以法國ATN公司的凹印生產(chǎn)線(xiàn)為例，對套印電氣原理進(jìn)行一下分析。

       在各色印刷單元中，印版滾筒每轉一圈，就產(chǎn)生一個(gè)脈沖，它和由印刷單元上編碼器產(chǎn)生的500個(gè)脈沖一起進(jìn)入編碼電路板。通過(guò)編碼電路板處理后，形成4個(gè)脈沖，又被送到縱向(或橫向)套準電路板。在這里，這4個(gè)脈沖信號和檢測印刷品上的光標得來(lái)的1個(gè)脈沖信號進(jìn)行比較，如果此時(shí)套印出現偏差，套準電路板就會(huì )輸出一個(gè)約5伏的電壓進(jìn)入PLC。經(jīng)PLC處理后，再到步進(jìn)電機驅動(dòng)器，從而推動(dòng)步進(jìn)電機動(dòng)作，達到套準調節的目的。

       檢查由電氣故障引起的套印波動(dòng)，一般是采取順藤摸瓜的方法。在了解套印系統電氣原理的基礎上，逐級檢查各相關(guān)電氣原件是否正常和電路是否暢通。但對調節某一具體機型凹印機的套準已具有相當經(jīng)驗后，也可采取跳躍性思維方式，這樣能更快地找出故障點(diǎn)。

       2.機械故障引起的套印波動(dòng)

       從實(shí)踐經(jīng)驗來(lái)看，對套印系統機械方面的檢查，沒(méi)有什么固定的方法。只有對凹印機的機械部分了解和掌握后，熟知有哪些機械結構會(huì )對套印產(chǎn)生影響，才能盡快找到癥結所在。當然，由于機械故障的“顯現”一般比電氣故障的“顯現”明顯得多，因此，要發(fā)現由此引起的套印波動(dòng)也是比較容易的。

       比如，壓印滾筒經(jīng)過(guò)長(cháng)期使用后，表面會(huì )出現比較明顯的磨損痕跡，就會(huì )對套印精度產(chǎn)生影響。承印物越薄，對套印精度的影響就越大。另外，如果觀(guān)察到壓印滾筒在印刷過(guò)程中上下不停地振動(dòng)，則很有可能是壓印滾筒軸承損壞，這對印刷產(chǎn)品的縱向套準會(huì )產(chǎn)生影響。

       再如，印版滾筒未鎖緊，會(huì )有微小竄動(dòng)，常常引起橫向套印出現突然性跳動(dòng)。另外，導紙輥橫向竄動(dòng)，步進(jìn)電機傳動(dòng)部分出現問(wèn)題等，也都會(huì )引起套印波動(dòng)。而且，這一類(lèi)的套印故障，其表現基本上都是在生產(chǎn)過(guò)程中不時(shí)出現較大幅度的、突然性的套印跳動(dòng)。

       3.其他方面因素引起的套印波動(dòng)

       除了電氣和機械方面的原因，其他方面引起的套印波動(dòng)也不容忽視。

       首先，操作不當會(huì )引起套印波動(dòng)。比如，張力大小設置不恰當，則設備在高速運轉中，紙帶會(huì )忽松忽緊，影響縱向套準。再如，烘箱溫度設置過(guò)高，有可能導致紙張通過(guò)烘箱后變形過(guò)大，影響下一色的套印。

       其次，原材料和生產(chǎn)環(huán)境對套印也有影響。紙張過(guò)于疏松會(huì )使實(shí)際張力變化頻繁，增加操作難度，所導致的套印不準大多表現在縱向；紙張邊緣不整齊會(huì )使導紙系統不停動(dòng)作，影響橫向套印。生產(chǎn)環(huán)境的溫、濕度狀況，會(huì )對紙張在印刷過(guò)程中的變形大小有一定影響。

       總之，影響凹印套印的原因多種多樣，其影響程度有大有小。但是，只要我們細心觀(guān)察，認真總結，就一定能找出套印不準的癥結所在，從而達到迅速排除故障，保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。



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