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      解讀顯影液對印刷制版的重要性

      2009-05-26 09:49 來(lái)源:慧聰網(wǎng) 責編:李丹

      【編者按:一般來(lái)說(shuō)印版顯影時(shí),可與在相同曝光條件下曬出的灰梯尺空白級數來(lái)觀(guān)察顯影效果,如顯影效果不好,需及時(shí)更換顯影液!

      【我要印】1、顯影液濃度

            顯影液的濃度是指顯影劑的相對含量,即NaOH、Na2SiO3總含量。市場(chǎng)上銷(xiāo)售的顯影液多是濃縮型液體,使用時(shí)需要按比例稀釋?zhuān)@影液的濃度多以顯影液的稀釋比來(lái)表示。在其他條件不變的前提下,顯影速度與顯影液濃度成正比關(guān)系,即顯影液濃度越大,顯影速度越快。

            當溫度22℃,顯影時(shí)間為60秒時(shí),PD型顯影液濃度對PS版性能的影響見(jiàn)表1(略)。從表中數據可看出,以3級干凈為準的曝光量,PD型顯影液濃度以1∶6為最佳。

            當顯影液濃度過(guò)大時(shí),往往因顯影速度過(guò)快而使顯影操作不易控制;特別是它對圖文基礎的腐蝕性增強,容易造成網(wǎng)點(diǎn)縮小、殘損、亮調小網(wǎng)點(diǎn)丟失及減薄涂層,從而造成耐印力下降等弊;同時(shí)空白部位的氧化膜和封孔層也會(huì )受到腐蝕和破壞,版面出現發(fā)白現象,使印版的親水性和耐磨性變差。顯影液濃度大,還易有結晶析出。

            當顯影液的濃度偏低時(shí),堿性弱,顯影速度慢,易出現顯影不凈、版面起臟、暗調小白點(diǎn)糊死等現象。

            顯影液的正常濃度可通過(guò)網(wǎng)點(diǎn)梯尺測試;在正常曝光條件下顯影30~100秒時(shí),若出現小黑點(diǎn)丟失較多時(shí)說(shuō)明顯影液濃度過(guò)大;若出現小白點(diǎn)糊死較多時(shí)說(shuō)明顯影液濃度偏低。所以最好在廠(chǎng)家指定的濃度范圍內使用顯影液。

            2、顯影溫度

            顯影溫度高時(shí),顯影液中分子熱運動(dòng)劇烈,對涂層中樹(shù)脂的溶解力就大;溫度低,分子熱運動(dòng)減弱,對樹(shù)脂的溶解力差些;所以造成了在相同的曝光條件下,不同溫度所需的顯影時(shí)間也不同。

            顯影溫度低時(shí)對版材質(zhì)量的負面影響通常比溫度高時(shí)大,所以用戶(hù)在冬季一定要把顯影液溫度調到指定的范圍內,這樣制版才能得到滿(mǎn)意的結果。

            在其他條件不變的情況下,PS版的顯影速度與顯影溫度成正比關(guān)系,即顯影溫度愈高、顯影速度愈快。

        3、顯影時(shí)間

            PS版的顯影時(shí)間主要由PS版的種類(lèi)、曝光時(shí)間及顯影液的濃度、顯影溫度等條件來(lái)確定。當上述條件確定后,PS版的顯影程度與顯影時(shí)間成正比關(guān)系,即顯影時(shí)間越長(cháng),顯影越徹底。但顯影時(shí)間過(guò)長(cháng)會(huì )產(chǎn)生網(wǎng)點(diǎn)縮小等現象。

            4、顯影液的循環(huán)攪拌

            顯影是通過(guò)顯影液與PS版感光層之間的接觸、溶解來(lái)完成的,因此多采用動(dòng)力顯影方式。如手工顯影時(shí)需晃動(dòng)顯影盤(pán),機械顯影時(shí)則采用循環(huán)泵和毛刷輥裝置加快顯影液的流動(dòng)與循環(huán),使顯影速度和顯影均勻性提高。相反采用靜顯影方式,顯影液不能有效流動(dòng)循環(huán),顯影速度則會(huì )明顯降低,顯影均勻性也差。

        5、顯影液疲勞衰退與補充

            顯影過(guò)程中,顯影液會(huì )隨著(zhù)顯影進(jìn)行以及因吸收空氣中的二氧化碳或與水中的鈣、鎂等離子反應而逐漸疲勞衰退,顯影性能變差、顯影能力減弱。

            一般來(lái)說(shuō)印版顯影時(shí),可與在相同曝光條件下曬出的灰梯尺空白級數來(lái)觀(guān)察顯影效果,如顯影效果不好,需及時(shí)更換顯影液。

            隨著(zhù)沖版量的不斷增加和空氣中的CO2不斷溶入,顯影液中的OH-濃度會(huì )下降,pH值將越來(lái)越低,顯影時(shí)間應慢慢變長(cháng),至最后在正常曝光條件下PS版無(wú)法顯影,這就是顯影液疲勞衰退的現象。但隨著(zhù)顯影液pH值的降低,堿液對氧化層和涂層樹(shù)脂的腐蝕力下降,版材的網(wǎng)點(diǎn)再現性及耐印力比用新配制的顯影液好一些。但必須注意兩點(diǎn),一是沖版量必須控制在顯影液容許范圍內;二是用后的顯影液必須密封保存與空氣隔絕,因為即使是沒(méi)顯過(guò)一張版的顯影液暴露于空氣中,一星期后顯影性能將明顯下降。
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