早期的模內貼標系統采用真空吸附的方式在模具中將標簽定位。這會(huì )使得模具的設計更加復雜并導致成品表面的損壞。

        目前流行的技術(shù)是使標簽帶上靜電后完成貼標，省去了復雜的模具設計，無(wú)需變更模具，即可改變設計。

        目前有兩種主要的方法使標簽帶上電荷。間接加靜電的方式是指在模具外給標簽加電，然后移入模具內。直接加靜電的方式是將標簽在模具內上就位后，產(chǎn)生靜電使標簽吸附在預定位置。

        應使用哪種方法?

        1.間接加靜電方法

圖1

圖2 993R靜電發(fā)生棒

        機械手臂通常通過(guò)真空吸盤(pán)，將標簽拾起，在993R靜電發(fā)生棒前經(jīng)過(guò)，使其帶上電荷，然后將其放置于模具內，標簽上所帶的靜電使其吸附在模具內壁上。

       間接加靜電的方法在機械上相對簡(jiǎn)單，但結果卻并不一定理想。為了確保標簽電荷不流失，能極佳地吸附在模具上，標簽應具有較高的電阻率。理想的電阻率是1012歐姆/平方米或以上，（可以用990SRM表面電阻測量?jì)x測量）。如果電阻低于該數值，標簽上的電荷會(huì )很快流失，標簽和模具之間的靜電吸附減弱而不能使標簽定位。

        這套系統的問(wèn)題在于需要產(chǎn)生很高的電壓來(lái)使標簽帶有足夠的電荷，通常需要20-30KV的高壓。最重要的一點(diǎn)是要確保機械手臂的金屬部分可靠接地，避免產(chǎn)生放電損害控制電路。

        環(huán)境的濕度也會(huì )影響到電荷的流失。潮濕的天氣會(huì )導致電荷更快消散，相應標簽的吸附力也有所減弱。此外，有些能導電的油墨也會(huì )引起電荷的流失，影響吸附效果。

        間接加靜電方法一般更適用于大塊的平整的標簽，在993R靜電發(fā)生棒前經(jīng)過(guò)時(shí)，使整塊標簽都能均勻地帶上電荷。
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