快干劑水墨在使用過(guò)程中由于油墨廠(chǎng)家選用的樹(shù)脂不同或機器轉速過(guò)快，可能會(huì )造成水墨干燥速度較慢。加快干劑能調整水墨干燥速度達到印刷機轉速要求，提高生產(chǎn)效率，其使用比例為2~3%。慢干劑它可以抑制和減緩水墨干燥速度，起到保濕作用，防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上發(fā)生干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生，使用比例為1~2%之間。 
        水性油墨的使用范圍在前面介紹水性油墨構造和類(lèi)型后，接下來(lái)我們來(lái)談?wù)動(dòng)绊懰�性油墨印刷質(zhì)量的一些重要因素。在紙箱印刷中，水墨傳遞和墨量控制是由網(wǎng)紋輥來(lái)承擔的，為此，一定要根據產(chǎn)品的要求來(lái)選擇網(wǎng)紋輥，網(wǎng)紋輥網(wǎng)線(xiàn)數約為印刷品線(xiàn)數的四倍，才能獲得較好的印刷清晰度和分辨力。
        細度是指水墨中色粉顆粒的大小，在生產(chǎn)水墨色漿過(guò)程中完成，它是一個(gè)很關(guān)鍵的質(zhì)量指標。生產(chǎn)色漿工藝是否科學(xué)、細致對水墨的質(zhì)量起到絕對作用。在生產(chǎn)色漿過(guò)程中最好加入分散劑和潤濕劑。一般水墨細度要求在10~25μm之間為佳，過(guò)細或過(guò)大都會(huì )對水墨流動(dòng)性和流變性產(chǎn)生影響。 
        粘度是指水墨的稠性，是表現水墨流動(dòng)的一種指標。粘度過(guò)大會(huì )造成流動(dòng)性差、干燥慢；粘度低水墨的流動(dòng)性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。一般普通水墨粘度在50\\“~65\\”/25℃(涂4#杯)，高檔水墨粘度控制在25\\“~35\\”/25℃(涂4#杯)。如水墨粘度低，則色粉含量要求要高；反之，色粉含量則低。由于粘度直接影響油墨轉移性和印刷品的質(zhì)量，為此，對油墨的粘度控制相當重要。在印刷過(guò)程中，粘度過(guò)低會(huì )造成色淺，粘度高會(huì )造成臟版、糊版等現象，所以在難以控制時(shí)請加入轉移劑，可以提高轉移效果，增加色彩鮮艷和立體感。
        水性油墨的使用小竅門(mén)
        1.不能將水墨與溶劑油墨混合使用。在使用過(guò)程中適當補加水，確實(shí)需要調整粘度或干燥速度時(shí)，適量加入醇類(lèi)或酯類(lèi)等助劑。 
        2.使用前應攪拌均勻然后倒入墨槽，用水適當調整粘度，才可以使用。未使用的應蓋好包裝桶，不能讓水墨在自然中揮發(fā)。 
        3.使用前應檢測各項技術(shù)指標，特別是色相是否符合自己的要求，若色相偏差較大，請通知水墨廠(chǎng)家進(jìn)行適當調配，從而避免因色相誤差造成雙方的糾紛。
        4.在印刷過(guò)程中由于水的揮發(fā)原因，會(huì )影響水墨原有的粘度和PH值，需要經(jīng)常檢測粘度和PH值，需要時(shí)應適當加入純凈自來(lái)水或PH值穩定劑。
        5.印刷后殘留在印刷設備上的水墨應用清水沖洗，印刷機網(wǎng)紋輥上的墨跡最好用清洗劑進(jìn)行清洗，以便為下一次印刷服務(wù)。 
        走出水性油墨使用誤區 
        并不是所有的水性油墨的使用者都了解粘度原理，很多人會(huì )存在這樣的誤解，認為水墨粘度大就是好的水墨�？梢约尤牒芏嗨�、印刷多一些紙箱，降低成本、提高效益。其實(shí)，不根據生產(chǎn)設備性能，盲目購買(mǎi)高檔水墨，認為有了高檔水墨就可以印刷質(zhì)量好的印刷品，筆者認為這是非常不切實(shí)際、不科學(xué)的。 
        高檔水墨最簡(jiǎn)單的檢驗標準是是否存在丟色，但是認為不丟色的水墨是高檔的，或者認為高檔水墨是不丟色的，都不是特別準確的說(shuō)法。