紙箱企業(yè)由于場(chǎng)地寬闊、原料及產(chǎn)品品種復雜、紙屑多，車(chē)間和公共環(huán)境管理難度較大。源自日本的5S管理，已為我國眾多紙箱企業(yè)引進(jìn)、吸收，并被業(yè)界推崇為根治現場(chǎng)管理臟、亂、差的“利器”。然而，在實(shí)踐中有些企業(yè)由于運作不成熟和實(shí)施不到位，收效甚微，不免對此“舶來(lái)品”失去信心。那么，國內紙箱企業(yè)應該如何實(shí)施5S管理，并使之效用最大化呢？

什么是5S管理

1S—整理（Seiri）：將工作場(chǎng)所內的物品分為有必要和沒(méi)有必要的兩部分。有必要的留下來(lái)，其他的全部清理掉。這樣就騰出場(chǎng)地、空間，保持一個(gè)清爽的工作場(chǎng)所。避免誤送、誤用的不良后果。

2S—整頓（Setion）：把物品按專(zhuān)定位置擺放整齊，加以標識。這樣既可以清除過(guò)多的積壓物品，又能縮短尋找物品的時(shí)間。整整齊齊的工作環(huán)境給人心曠神怡、一目了然之感。.

3S—清掃（Seiso）：將工作場(chǎng)所徹底清掃，保持環(huán)境干凈、整潔。

4S—清潔（Seiketsu）：每日維持以上3S的成果。

5S—素養（Shitsuke）：使每位員工養成良好的習慣，并自覺(jué)按規則辦事，培養積極主動(dòng)、團結協(xié)作的精神，進(jìn)而形成優(yōu)良的企業(yè)文化。

實(shí)施5S的要訣

實(shí)施5S管理，大致可用以下方法：

IS（整理）：首先選出不能用和不再使用的物品作廢品處理；然后再選出可能會(huì )使用（半年到二年使用一次）或很少使用（一年左右一次）的物品放進(jìn)貯藏室（比如不常用的油墨、‘版具等），最后將經(jīng)常使用的物品留在工作現場(chǎng)或距工作現場(chǎng)不遠處。’

2S（整頓）：把不用的物品清理掉，留下有限的物品加以定點(diǎn)堆放，騰出寬敞的空間。使用時(shí)可以縮短尋找時(shí)間，同時(shí)也能對積壓物品及時(shí)清理�？梢韵闰v出空間，再規劃物品的場(chǎng)所、位置，然后規劃放置方法，擺放整齊，插好標識卡。不僅使用者一目了然，其他人也知道，以便即用即�。ㄈ绺鞣N顏色、不同規格的紙張、紙板、半成品等）。

3S（清掃）：將工作場(chǎng)所徹底打掃干凈，根除污染源。從地面到天花板所有物品、衛生死角統統清掃。機器、工具徹底清理，及時(shí)發(fā)現、清除臟污，堵住污染源頭（如：印刷車(chē)間的粉塵、清洗印機的液體、抹布等）。

4S（清潔）：貫徹落實(shí)以上3S，運用目測、檢查表等評定、考核、督促員工。

5S（素養）：5S活動(dòng)始于素養，終于素養。一切活動(dòng)靠人去做、去落實(shí)，如果大家缺乏遵守規則的習慣，缺乏主動(dòng)、自發(fā)的精神，推行5S.管理將流于形式，很難持續。提升素養主要靠日常教育、訓練，要發(fā)動(dòng)全體員工參與管理。

正所謂“心變則態(tài)度變，態(tài)度變則行為變，行為變則習慣變”。只要領(lǐng)導帶頭、積極參與，員工們認識到位、學(xué)習到位、落實(shí)到位、執行到位，再養成良好的習慣，用決心、耐心、恒心去做，5S管理在紙箱企業(yè)的生產(chǎn)中定能發(fā)揮良好的作用。